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Arrêté - Préfecture - Guyane - PJ 18.8 Ecran de contrôle Alarmes Sécurités
Document publié le Lundi 1 janvier 2018
Lien du pdf (Arrêté - Préfecture - Guyane - PJ 18.8 Ecran de contrôle Alarmes Sécurités)
Thèmes du document : Télécommunications et internet, Industrie, Mode, textile et habillement,
This document is PROPERTY of
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Rua Desembargador Edésio Fernandes, 122 30494
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Belo Horizonte, MG
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.
00 25/07/19 J SAALASTI ADRIANO M. ADRIANO M. APPROVED
REV. DATE TYPE EXECUTED CHECKED APPROVED REVISION DESCRIPTION
REVISIONS
ISSUE TYPE
(A) PRELIMINARY
(B) FOR APPROVAL
(C) FOR KNOWLEDGE
(D) FOR BIDDING
(E) FOR CONSTRUCTION
(F) AS PURCHASED
(G) AS BUILT
(H) CANCELLLED
(J) APPROVED
ABIODIS – BIOMASS UNIT
AREA:
THERMAL POWER PLANT SPECIALITY:
MECHANICAL ENGINEERING SET:
BIOMASS FEEDING SYSTEM
RESPONSIBLE PERSON DATA
SUB SET:
WOOD CHIPPER ELABORATED:
SAALASTI 11/07/19
TITLE:25
HMI OPERATION MANUAL
EXECUTED: SAALASTI 11/07/19 SNEF NUMBER:
1216-H180-06-MIS-02271
SHEET:
1
FORMAT:
A4 CHECKED: ADRIANO M. 25/07/19
CLIENT NUMBER: FOLLOW:
25
REVISON:
00 APPROVED: ADRIANO M. 25/07/19
1216-H180-06-MIS-02271-00 1216-H180-06-MIS-02271-00
SUMMARY
1. ENGLISH VERSION……………………………………………………………….…03
2. VERSION FRANÇAISE……………………………………………………………...28 HMIOperating manual
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Saalasti Oy
HMI CONTROL PANEL
Operating manual HMIOperating manual
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Table of Contents
1 General .............................................................................................................................. 3 1.1 Control panel...................................................................................................................... 3 2 HMI Panel screens ............................................................................................................. 4 2.1 Template ............................................................................................................................ 4 2.2 Navigation panel ................................................................................................................ 5 2.3 Main screen ....................................................................................................................... 6 2.4 Material selection ............................................................................................................... 9 2.5 Chipper top view .............................................................................................................. 10 2.6 Chipper side view ............................................................................................................. 12 2.7 Biomass feeder ................................................................................................................ 13 2.8 Hydraulic unit ................................................................................................................... 14 2.9 Additional devices ............................................................................................................ 15 2.10 Remote control ............................................................................................................. 16 2.11 Alarms .......................................................................................................................... 17 2.12 Maintence ..................................................................................................................... 20 2.13 Settings ......................................................................................................................... 21 2.14 Service document ......................................................................................................... 23 2.15 Trends .......................................................................................................................... 25 HMIOperating manual
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1 General
1.1 Control panel
Control panel is a touch panel that is installed on surface of the control box CB-01. Panel is used to observation of values and controlling of process in Saalasti chipper machine. Panel interface consists of several pages that show information from different parts of the machine.
Touch panel is possible either to use by hand by touching the screen with fingers or by con- necting normal usb-type mouse and keyboard.
Used panel is TP1500 Comfort series panel manufactured by Siemens. Panel size is 15” and screen resolution is 1280x800 pixels. On back side of panel there is 2 slots for memory cards. One slot is for data card if example panel consists of long time data logging. Other slot is for system card that stores all the panel software and in case of device malfunction provides easy way to replace panel with system memory card from old device. HMIOperating manual
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2 HMI Panel screens
2.1 Template
Template is a basic screen that is present on every screen of the panel. Template consists of Saalasti logo, alarm icon, date and time, emergency stop indication, acknowledge alarms – button and navigation panel -button. Template part is situated in the upper part of screens.
Saalasti-logo
Alarm icon appears when there is active alarms in a system. If alarms hasn’t been acknowl- edged then the icon is blinking. If alarms have been acknowledged but they are still active then the icon is still visible but not blinking anymore. Number in the icon is indicating number of active alarms in a system.
Alarm indicator is possible to move on screen by pressing and dragging it elsewhere if needed. By touching alarm indicator once will the alarm view open to the screen that is active. Active alarms can be acknowledged from alarm view. Alarm view can be closed from alarm view or by pressing alarm indicator again.
Alarm indicator
Date and time view is showing present day and time. Time and day are updated automatically from NTP-server. Server is configured to industrial pc (nanobox) and is connected to internet for time syncing.
Date and time
Emergency stop indicator is shown when emergency stop is active. Indicator is also blinking with red and yellow colors. Indicator will stay as long as emergency stop is not on anymore and has been acknowledged from panel.
Emergency stop indicator
Acknowledge alarms –button is used to acknowledge alarms.
Acknowledge alarms –button HMIOperating manual
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Navigation panel –button opens a view that slides to screen from the right side of panel. Mov- ing between different screens is made from navigation panel.
Navigation panel –button
2.2 Navigation panel
Navigation panel opens from button that is situated in the upper right hand corner of panel. When pressed the navigation panel will slide to the screen from right side of screen. Pressing one of the navigation buttons or handle at the navigation view will close the view.
Navigation panel with handle on left side
Navigation panel consists of date and time field at the upper side of view and 10 navigation buttons underneath it. Button that opens the screen that is active at present will show as or- ange color. Other buttons are grey colored. HMIOperating manual
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Buttons are:
Main Main screen showing overview of the machine Material selection Material selection from 6 different possibilities Chipper top Chipper top view
Chipper side Chipper side view
Feeder Biomass feeder
Hydraulics Hydraulic unit
Additional devices Lubrication unit
Remote control Activation of local key panel and remote controller Alarms Active alarms, alarm history and system diagnostics Settings System settings
2.3 Main screen
Main screen shows overview from the machine. Emergency stop –buttons will appear at the screen on their right places if pressed. Screen has also view of traffic lights and buzzer, lock- ing to conveyor system, sequence control, mode selection, operation mode, material selection and manual controls of hydraulic unit.
Main screen
Traffic lights and buzzer show the same active state that is in the outside of shelter building in physical lights and buzzer.
Meaning of different colors:
GREEN:
Green steady = Line is running normally: Load the biomass feeder
YELLOW:
Green and yellow steady = Active speed variation or Step feeding is active: Decrease the amount of biomass loaded. HMIOperating manual
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Yellow steady = Discharge line is in stand-by, chipper is working normally: Stop loading bio- mass and wait for the green light before resuming.
Yellow flashing = Metal detector is on: Verify/remove metal from the belt and restart feeding.
RED:
Green steady and red flashing = One of the system alarms is activated: Check DCS screen for alarm reason.
Red steady = Crusher/feeding is stopped: Check the reason of the stop, carry out appropriate action and restart the crusher.
Red steady = System is put to service mode
BUZZER:
Buzzer will sound when biomass feeder, lower rolls or upper roll starts to move either forward or backward. Warning time for automatic is adjustable from settings screen. In service mode warning will sound for 2 seconds before any movement happens.
Red light steady and no buzzer on
Green and yellow steady and buzzer sound on
Sequence control operation buttons control the starting and stopping of the machine. When pressing Start –button will machine start its sequence to run. Button will stay green as long as the starting sequence is active. Also text above sequence control will indicate if starting se- quence is on.
When starting sequence is completed will text turn to “Machine is running” and start –button will turn normal color again.
If stopping sequence is activated will text turn to “Stopping sequence is on” and the stop –but- ton will turn green.
Starting and stopping -sequence control HMIOperating manual
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Mode selection will change automatic mode and service mode. Note that it is not possible to activate automatic mode if emergency stop is active and service mode can’t be activated while machine is running. After machine has been stopped with stopping sequence then it’s possible to change service mode again. Mode that is active will also show as the green button color.
Mode selection
Operation mode selection is only visible in automatic mode. Automatic mode is possible to pause with “Pause feeding” –button and resume again with “Resume feeding” –button. Note that main motor will keep rotating still. Only biomass feeder, lower rolls and upper roll will pause with this function.
Operation mode
Selected material view is only visible in automatic mode. Selected material view will show which material option is selected for processing. Material can be changed from “Material se- lection” –screen from 6 different options. Touching selected material box will open “Material selection” -screen.
Selected material view
Hydraulic unit control is only visible in service mode. Starting of unit manually is possible with “Start unit” –button and stopping can be made with “Stop unit” –button. Active state of hydrau- lic unit is shown with green button color. HMIOperating manual
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Hydraulic unit service mode
Locking to conveyor system will show if conveyor under the shelter building is running or not. It is only possible to feed material to chipper when conveyor system is running.
Conveyor system is not running
Activated safety device will be shown blinking on the screen in case of emergency stop.
Affected emergency stop button
2.4 Material selection
Material selection screen shows 6 different materials that are selectable. Selection is made with button at the screen. Each material has different preset speeds on biomass feeder, lower rolls and upper roll. Also waiting position of the upper rolls is affected by selected material. Speed of biomass feeder, lower rolls and upper roll can be changed from this screen individu- ally to every material. Also waiting position of upper roll is changeable at this screen.
Maximum speed for biomass feeder, lower rolls and upper roll is 0.5 m/s. Maximum waiting position for upper roll is 700mm.
Selected material will be shown with green button color on the screen. Material selection HMIOperating manual
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2.5 Chipper top view
Chipper top will show overview of chipping machine. Lower rolls, upper roll and main motor have speed (rpm), current (A) and power (kW) shown on screen. Each of these has also their own motor status picture showed with different colors. HMIOperating manual
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Chipper top view
Motor icons have different colors to inform their status. Also the rotating direction is shown.
Motor icon:
White: Motor is ready. No faults or interlocking. Motor can be driven in service mode or automatic mode.
Yellow: Motor has interlocking on. Interlocking is on if device has had fault on that is not acknowledged or if previous device is not running. Example on automatic mode biomass feeder can’t start before lower rolls and upper roll are rotating.
Red: Motor is fault state. Device has a fault that prevents it from starting.
Green: Motor is running and has no interlocks or faults on.
Lower rolls in fault state
Upper roll rotating
Lower left corner of the chipper screen has navigation buttons to change view between chip- per top and side view. HMIOperating manual
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Navigation buttons for chipper view
2.6 Chipper side view
Chipper side view is used to show some visual information from chipper.
Upper roll position is shown in numerical value and roll will also move vertically according to its real position and roll will rotate if motor is on.
Lower rolls and main rotor will also rotate if motor is on.
Upper case, grate and anvil plate will show their state in picture if they are opened.
Anvil plate cylinder guard alarm HMIOperating manual
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Chipper side view
2.7 Biomass feeder
This screen shows motor status of biomass feeder, metal detector, belt misalignment guards and information from biomass weight on conveyor belt and power consumption.
Biomass feeder motor status
Biomass feeder has total of 4 misalignment guards. 2 guards at back and 2 at front. State of guards is shown on screen with green background meaning ok and red background meaning fault.
Feeder belt misalignment guard
Feeder belt has metal detector for stopping the belt and rotating backward automatically if metal is detected. Metal detector state is shown with green circle meaning ok and red circle meaning metal is detected.
Biomass weight on conveyor (t/h) is calculated from average of last 2 minutes measuring’s.
Biomass weight and power consumption HMIOperating manual
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2.8 Hydraulic unit
This screen shows motor status of hydraulic unit, cooling unit and status of heating element. Screen has also information from oil level, temperature and pressure and indication of sensors and valves.
Oil level, temperature and pressure values
Hydraulic unit and cooling unit
Oil heater HMIOperating manual
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Hydraulic unit sensors and valves are shown either with gray/green or red/green colors. For example temperature guard HYD-215 is shown green if guard is ok and red if guard is not ok. Another type of colors is used example in directional valve A-coil. Indication is shown grey if valve is closed and green if valve is open.
Hydraulic unit
2.9 Additional devices
Additional devices consist lubrication unit.
Screen shows operational state of lubrication unit.
Lubrication unit has a circle that change color regarding the unit state:
Yellow: Unit is idling
Red: Unit has fault
Green: Unit is running HMIOperating manual
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Lubrication unit state
2.10 Remote control
Remote control page shows pictures of remote controller. There is option to enable or disable it from screen. Disabling the remote controller prevents use of the device.
Remote controller has following buttons:
3-way switch (must be at left position)
Metal detector reset
Take sample (not in use)
Stop automatic operation
Resume automatic operation
Drive feeder, upper roll and lower rolls forward
Drive feeder, upper roll and lower rolls backward
Material selection 1
Material selection 2
Material selection 3
Material selection 4
Material selection 5
Material selection 6 HMIOperating manual
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Remote control view
Remote controller is used to control devices with wireless connection
2.11 Alarms
Alarms consists of 3 different page: Active alarms, alarms history and system diagnostics. Page can be changed from buttons at the lower left corner of the screen. Active page is shown with green button color.
Alarms submenu
Active alarms will show active alarms or alarms that has gone out but not acknowledged yet. Alarms can be acknowledged with “Acknowledge alarms” –button in upper right corner of tem- plate and in the lower right corner of alarm pages. HMIOperating manual
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Active alarms
Alarm history –page shows all states of current alarms and alarms already gone. History is saved in memory of panel and will stay for so long as there is power on at the panel. Alarms have status column at them indicating several states of alarm. Next samples are from English language on and will vary at different languages.
I = Incoming = Alarm is on and not acknowledged (red color)
IO = Incoming and outgoing = Alarm has been on and is not anymore on (red color) IA = Incoming and acknowledged = Alarm is on and has been acknowledged (yellow color) IOA = Incoming, outgoing and acknowledged = Alarm that has been on has gone away and also acknowledged by user (green color)
If alarm text is too long for one line it can be expanded to several lines by touching it. Browsing of alarms is done by putting finger to anywhere on alarm area and moving finger up or down. HMIOperating manual
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Alarms history
System diagnostics is automatic view from plc-system and is generated automatically. System diagnostics component will also generate system related alarms example wire broken or faulty card. System diagnostic alarms can only be acknowledged from alarms page and not from template.
System diagnostics -view HMIOperating manual
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2.12 Maintenance
Maintenance page can be opened either from template icon or from side view menu. Mainte- nance view is used to mark every maintenance made to chipper. Maintenance page will also show timestamp for 3 last maintenance from every service target. Maintenance view has sev- eral screens and navigation between screens is made from submenu at the lower left part of screen. Active screen is shown with green button color.
Maintenance submenu
When new maintenance is made will the user choose right screen from maintenance and press the wrench icon on side of maintenance target. For example maintenance is made for main rotor knife holder.
Some of main rotor’s maintenance targets
User has made a maintenance for knife holder and presses the blue wrench icon on right side of knife holder. Pop- up will appear and asks if you want to mark new maintenance for selected target.
Pop-up for approval of new maintenance made
Cancel takes user away and nothing is marked to maintenance record. By pressing “Approve” new maintenance is marked for target and older maintenance timestamps move down one line and the newest one appears on top line. HMIOperating manual
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New maintenance timestamp marked at top line
Maintenance view
2.13 Settings
Settings page has basic settings for maintenance of panel, switching language, reading manuals and checking trend views.
Calibrate touch screen takes user to controller procedure where user is asked to put finger to certain point of screen and touch it. This is repeated on different sides of screen and completing will calibrate the touch screen.
Activate clean screen will open empty screen for 30 seconds. During this time user can wipe screen clean of dust without accidentally pressing any control button. HMIOperating manual
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Panel settings
Service documents will open screen for reading and inspecting of pdf-manuals and schematics on screen.
Service documents
Trends will open trend view where user can inspect old process values from different trend views.
Trends
Language selection changes all texts from panel to english or spanish.
Language selection HMIOperating manual
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Settings page
2.14 Service document
Manual page is used to open service documents and manuals to screen in pdf-format. If docu- ment has been saved on different languages then the same language version is opened what is chosen as panel language at the moment.
Manual is chosen from the drop-down menu and it opens to the screen.
Drop-down menu
Following manuals and documents are available:
EC-Certificate
Biomass feeder manual
Biomass feeder drawings
Saalasti chipper manual
Saalasti chipper drawings
HMI-panel manual
Hydraulic schematics
Electrical diagrams
Metal detector manual
Lubrication unit manual
Lubrication schematics
Gearbox manual
Document view has some option buttons regarding reading of manual. Buttons are located on right side of reading view: HMIOperating manual
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Document buttons HMIOperating manual
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Service documents view
2.15 Trends
Trends page is used to inspect present or old process values from different targets. Changing of trend is made with navigation buttons at the lower part of the screen. Active screen is shown with green colored button.
Navigation buttons for trend view
When trend is chosen will it be shown at the trend view. Time range of saved values is about 17 minutes. Trend view has buttons example zoom in or out, stop the view or go to start or end of saved process values.
Trend view HMIOperating manual
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Saalasti Oy
ÉCRAN DE CONTRÔLE - HMI
Manuel d’utilisation HMIOperating manual
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Sommaire
1 Général .............................................................................................................................. 3 1.1 Écran de contrôle ............................................................................................................... 3 2 Pages de l’écran HMI ......................................................................................................... 4 2.1 Fond ................................................................................................................................... 4 2.2 Menu de navigation ............................................................................................................ 5 2.3 Écran principal ................................................................................................................... 6 2.4 Sélection Produit ................................................................................................................ 9 2.5 Broyeur vue de dessus .................................................................................................... 10 2.6 Vue de côté du broyeur .................................................................................................... 12 2.7 Convoyeur d’alimentation................................................................................................. 13 2.8 Groupe hydraulique ......................................................................................................... 13 2.9 Équipements additionnels ................................................................................................ 15 2.10 Télécommande ............................................................................................................. 16 2.11 Alarmes ........................................................................................................................ 17 2.12 Maintenance ................................................................................................................. 20 2.13 Réglages ...................................................................................................................... 21 2.14 Documents techniques ................................................................................................. 23 2.15 Courbes ........................................................................................................................ 25 HMIOperating manual
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1 Général
1.1 Écran de contrôle
L’écran de contrôle est un écran tactile qui est installé sur le coffret électrique situé sur le groupe hydraulique. L’écran est utilisé pour l’observation des données relevé sur les équipements et le contrôle des équipements de broyage Saalasti. L’interface de l’écran consiste en plusieurs pages qui montrent différentes informations sur chaque partie des équipements des machines.
Il est possible d’utiliser l’écran soit manuellement en touchant l’écran avec les doigts, soit en connectant sur les ports USB une souris en un clavier.
L’écran utilise a pour référence TP1500 Comfort Series du fabricant Siemens. La taille de l’écran est de 15” et la résolution de 1280x800 pixels. Sur l’a partie arrière de l’écran, il y a 2 encoches pour carte mémoire. Une encoche est destinée à une carte de données process, afin d’enregistrer par exemple des informations des équipements. L’autre encoche est pour les données système de l’écran où est enregistrer le programme de l’écran et qui en cas de problème procure une solution facile en cas de changement d’écran. HMIOperating manual
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2 Pages de l’écran HMI
2.1 Fond
La fond de l’écran est présent sur toutes les pages. Il est constitué du logo Saalasti, d’une icône d’alarme, de la date et de l’heure, d’une indication en cas d’arrêt d’urgence, d’un bouton d’acquittement des alarmes et d’un bouton de navigation. Le fond est situé sur la partie supé- rieur de l’écran.
Logo Saalasti
L’icône d’alarme apparaît lorsqu’il y a (au moins) une alarme active dans le système. Si l’alarme n’a pas été acquittée, alors l’icône clignote. Si les alarmes ont été acquittée mais sont toujours active, l’icône est visible, mais ne clignote plus. Le numéro indique le nombre d’alarmes active dans le système.
Il est possible de déplacer l’inciter d’alarme sur l’écran en appuyant sur l’icône et la glissant ailleurs. En cliquant sur l’indicateur d’alarme, il est possible d’ouvrir la liste des alarmes active. Les alarmes actives peuvent être acquittées depuis la liste des alarmes. La liste d’alarme peut être fermé en passant par le menu ou en cliquant de nouveau sur l’indicateur d’alarme.
Indicateur d’alarmes
La vue de la date et de l’heure montre la date et l’heure actuelle. L’heure et la date sont auto- matiquement mis à jour depuis le serveur NTP. Le serveur est configuré dans le PC industriel et est connecté à internet pour la synchronisation.
Date et heure
L’indicateur d’arrêt d’urgence apparaît lorsqu’un arrêt d’urgence est actif. L’indicateur clignote en rouge et jaune. L’indicateur reste à l’écran tant qu’un arrêt d’urgence est actif et n’a pas été acquitté depuis l’écran de contrôle.
Indicateur d’arrêt d’urgence
Acquittement des alarmes –Bouton utilise pour acquitter les alarmes.
Bouton d’acquittement des alarmes HMIOperating manual
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Le bouton de navigation ouvre le menu de navigation sur la droite de l’écran. Le passage d’une page à l’autre se fait par l’intermédiaire du menu de navigation.
Bouton de navigation
2.2 Menu de navigation
Le menu de navigation s’ouvre en cliquant sur le bouton de navigation en haut à droite de l’écran. Le menu se déroule sur la droite de l’écran lorsque le bouton de navigation est pressé. En appuyant sur une des page, le menu de navigation se fermera.
Menu de navigation HMIOperating manual
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Les boutons se trouvant dans le menu sont:
Principale Écran d’accueil montrant l’ensemble des équipements Sélection produit Choix du produit à broyer – 6 profiles
Broyeur dessus Vue de dessus du broyeur
Broyeur côté Vue de côté du broyeur
Convoyeur Convoyeur d’alimentation
Hydraulique Groupe hydraulique
Equipement additionnels Groupe de lubrification
Télécommande Activer/Désactiver la télécommande
Alarmes Alarmes actives, historique et diagnostic système Configuration Configuration système
2.3 Écran principal
L’écran principal montre une vue d’ensemble des équipements. L’indicateur d’arrêt d’urgence peut y apparaître. L’écran montre également l’état des feux signalétiques, du convoyeur de sortie, de la séquence en cours, produit choisi et les contrôle en mode local du groupe hydrau- lique.
Écran principal
Les icônes des faux signalétiques et de l’indicateur sonore montrent le même état que ceux installé à l’extérieur du bâtiment.
Signification des différentes couleaus:
VERT:
Vert continue = La ligne est en fonctionnement, charger le convoyeur en biomasse
JAUNE :
Jaune et vert continue = Vitesse variable ou marche force active : Diminuer la quantité de bio- masse chargée sur le convoyeur HMIOperating manual
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Jaune continue = Le convoyeur de sortie est à l’arrêt, le broyeur fonctionne normalement : Arrêter de charger le produit et attendre que le feu vert s’allume.
Jaune clignotant = Le détecteur de métal est actif : Vérifier/enlever le morceaux métallique du convoyeur et le redémarrer.
.
ROUGE :
Vert continue et rouge clignotant = Une des alarmes est activée : Vérifier depuis l’écran la rai- son de l’alarme
Rouge continue = Broyeur/Convoyeur à l’arrêt : Vérifier la cause de l’arrêt, y remédier et redé- marrer le broyeur.
Rouge continue = Le système est en mode maintenance.
ALARME SONORE :
La sonnerie retentit lorsque l’alimentateur de biomasse, les rouleaux inférieurs ou supérieurs commencent à avancer ou à reculer. Le temps d’avertissement automatique est réglable à partir de l’écran de réglage. En mode de service, l'avertissement retentit pendant 2 secondes avant tout mouvement.
Voyant rouge fixe et pas de sonnerie
Vert et jaune continu et sonnerie sonore
Les boutons de commande de séquence contrôlent le démarrage et l’arrêt de la machine. Lors- que vous appuyez sur le bouton Start, la machine démarrera sa séquence d'exécution. Le bouton reste vert tant que la séquence de départ est active. De plus, le texte au-dessus du contrôle de séquence indiquera si la séquence de démarrage est activée.
Lorsque la séquence de démarrage est terminée, le texte devient « La machine est en marche » et le bouton de démarrage revient à la couleur normale.
Si la séquence d'arrêt est activée, le texte devient «La séquence d'arrêt est activée» et le bou- ton d'arrêt devient vert.
Démarrer et arrêter le broyeur HMIOperating manual
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La sélection du mode permet de changer entre le mode automatique et le mode maintenance. Notez qu’il est impossible d’activer le mode automatique si l’arrêt d’urgence est activé et que le mode service ne peut pas être activé lorsque la machine est en marche. Une fois la machine arrêtée avec séquence d’arrêt, il est possible de changer de mode de service. Le mode actif sera également affiché en vert sur le bouton.
Sélection du mode principal
La sélection du mode de fonctionnement est uniquement visible en mode automatique. Il est possible de mettre le mode automatique en pause avec le bouton “Mettre en pause” et de le reprendre avec le bouton “Reprendre le chargement” Notez que le moteur principal continue de tourner. Seules les alimentations à la biomasse, les rouleaux inférieurs et les rouleaux su- périeurs feront une pause avec cette fonction.
Mode de fonctionnement
La vue du produit sélectionnée n'est visible qu'en mode automatique. La vue du produit sélec- tionné indiquera quelle option de produit est sélectionnée pour le broyage. Le produit peut être changé à partir de l'écran “Sélection du produit” à partir de 6 options différentes. Le fait de tou- cher la boîte de matériau sélectionnée ouvrira l'écran « Sélection du produit ».
Vue sélection produit
La commande du groupe hydraulique n'est visible qu'en mode maintenance. Il est possible de démarrer manuellement l'unité avec le bouton « Démarrer » et l'arrêt avec le bouton « Arrêter ». L'état actif de l'unité hydraulique est indiqué par la couleur verte sur le bouton. HMIOperating manual
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Mode de fonctionnement du groupe hydraulique
Le verrouillage sur le système de convoyeur indiquera si le convoyeur sous le broyeur est en marche ou non. Il est uniquement possible d’alimenter le broyeur lorsque le système de trans- port est en marche.
Le convoyeur de sortie est à l’arrêt
Le dispositif de sécurité activé apparaîtra en clignotant à l'écran en cas d'arrêt d'urgence.
Arrêt d’urgence activé
2.4 Sélection Produit
L’écran de sélection produit affiche 6 matériaux différents sélectionnables. La sélection est faite avec le bouton à l'écran. Chaque matériau a des vitesses prédéfinies différentes sur l’alimenta- teur de biomasse, les rouleaux inférieurs et supérieurs. La position en attente du rouleau supérieur dépend également du matériau sélectionné. La vitesse de l’alimentateur de biomasse, des rouleaux inférieurs et supérieur peut être modifiée individuellement pour chaque matériau. La position d'attente du rouleau supérieur est également modifiable sur cet écran.
La vitesse maximale pour l’alimentateur de biomasse, les rouleaux inférieurs et supérieurs est de 0,5 m / s. La position d’attente maximale pour le rouleau supérieur est de 700 mm.
Le matériau sélectionné sera affiché avec la couleur du bouton vert à l'écran. Choix du produit HMIOperating manual
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2.5 Broyeur vue de dessus
La vue de dessus du broyeur montrera un aperçu du broyeur. La vitesse (tr / min), le courant (A) et la puissance (kW) des rouleaux inférieurs, supérieur et du moteur principal sont indiqués à l'écran. Chacun de ceux-ci a également sa propre image d'état de moteur montrée avec dif- férentes couleurs. HMIOperating manual
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Vue de dessus du broyeur
Les icônes de moteur ont différentes couleurs pour indiquer leur état. Le sens de rotation est également indiqué.
Icône du moteur :
Blanc : le moteur est prêt. Pas de défauts ou de verrouillage. Le moteur peut être activé en mode service ou en mode automatique.
Jaune : le moteur est enclenché. L'interverrouillage est activé si une défaillance du périphé- rique n'a pas été acquittée ou si le périphérique précédent ne fonctionne pas. Exemple sur le mode automatique, l’alimentateur de biomasse ne peut pas démarrer avant que les rouleaux inférieurs et supérieurs ne soient en rotation.
Rouge : le moteur est en panne. L'appareil a un défaut qui l'empêche de démarrer.
Vert : le moteur est en marche et ne comporte aucun verrouillage ou défaut.
Rouleaux inférieur en défaut
Rouleau supérieur en marche
Le coin inférieur gauche de l’écran du broyeur est doté de boutons de navigation permettant de changer d’affichage: vue de dessus et de côté. HMIOperating manual
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Boutons de navigation pour la vue du broyeur
2.6 Vue de côté du broyeur
La vue de côté du broyeur est utilisée pour afficher certaines informations visuelles du broyeur.
La position du rouleau supérieur est indiquée en valeur numérique. Le rouleau se déplace éga- lement verticalement en fonction de sa position réelle et tourne si le moteur est en marche.
Les rouleaux inférieurs et le rotor principal tournent également si le moteur est en marche.
Le capot supérieur, la grille et l'enclume indiqueront leur état si elles sont ouvertes.
Alarme du cylindre de service de l’enclume ouvert.
Vue de côté du broyeur HMIOperating manual
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2.7 Convoyeur d’alimentation
Cet écran indique l'état du moteur de l'alimentation en biomasse, du détecteur de métal, des protecteurs d'alignement de bande et des informations sur le poids de la biomasse sur la bande transporteuse et la consommation d'énergie.
État du moteur du convoyeur
Le convoyeur a au total 4 capteur de déportation. 2 capteurs à l'arrière et 2 à l'avant. L'état des capteur est affiché à l'écran avec un fond vert signifiant «ok» et un fond rouge indiquant une défaillance.
Capteur de déportation de la bande
La bande d’alimentation est équipée d’un détecteur de métal pour l’arrêter et faire marche ar- rière automatiquement si un métal est détecté. L'état du détecteur de métal est indiqué par un cercle vert signifiant ok et un cercle rouge signifiant que du métal est détecté.
Le poids de la biomasse sur le convoyeur (t / h) est calculé à partir de la moyenne des 2 der- nières minutes de mesure.
Quantité de biomasse traitée et puissance consommée
2.8 Groupe hydraulique
Cet écran indique l'état du moteur du groupe hydraulique, de refroidissement et de l'élément chauffant. L'écran contient également des informations sur le niveau d'huile, la température et la pression ainsi que l'indication des capteurs et des vannes. HMIOperating manual
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Niveau d'huile, température et pression
Moteur du groupe hydraulique et de refroidissement
Résistance de chauffe
Les capteurs et les vannes du groupe hydraulique sont représentés en gris / vert ou en rouge / vert. Par exemple, la protection de température HYD-215 est affichée en vert si la protection est correcte et en rouge si elle est incorrecte. Un autre type de couleurs est utilisé par exemple dans la bobine A de la vanne directionnelle. L'indication est affichée en gris si la vanne est fermée et vert si la vanne est ouverte. HMIOperating manual
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Groupe hydraulique
2.9 Équipements additionnels
Les dispositifs supplémentaires consistent en une unité de lubrification.
L'écran indique l'état de fonctionnement de l'unité de lubrification.
L'unité de lubrification a un cercle qui change de couleur en fonction de l'état de l'unité:
Jaune: l'unité est en attente
Rouge: l'unité est en panne
Vert: l'unité est en marche HMIOperating manual
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État de l’unité de lubrification
2.10 Télécommande
La page de contrôle à distance montre des images de la télécommande. Il y a possibilité d'ac- tiver ou de désactiver l'écran. La désactivation de la télécommande empêche l’utilisation du périphérique.
La télécommande a les boutons suivants :
Interrupteur à 3 positions (doit être à gauche)
Détecteur de métaux réinitialiser
Prendre un échantillon (non utilisé)
Arrêter le fonctionnement automatique
Reprendre le fonctionnement automatique
Faire avancer le rouleau d'alimentation, le rouleau supérieur et le rouleau inférieur Entraîner le rouleau supérieur et inférieur en arrière
Sélection du matériau 1
Sélection du matériau 2
Sélection du matériau 3
Sélection du matériau 4
Sélection du matériau 5
Sélection du matériau 6 HMIOperating manual
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Vue de la télécommande
La télécommande est utilisée pour contrôler les appareils avec une connexion sans fil.
2.11 Alarmes
Les alarmes se composent de 3 pages différentes : alarmes actives, historique des alarmes et diagnostics du système. La page peut être modifiée à partir des boutons situés dans le coin inférieur gauche de l'écran. La page active est affichée avec la couleur du bouton vert.
Sous-menu alarmes
Les alarmes actives afficheront les alarmes actives ou les alarmes éteintes mais non encore acquittées.
Les alarmes peuvent être acquittées avec le bouton «Acquitter alarmes» dans le coin supé- rieur droit du modèle et dans le coin inférieur droit des pages d’alarmes. . HMIOperating manual
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Alarmes actives
Historique des alarmes - la page affiche tous les états des alarmes actuelles et des alarmes déjà disparues. L’historique est sauvegardé dans la mémoire du panneau et restera aussi longtemps que le panneau est sous tension. Les alarmes ont une colonne d’état indiquant plu- sieurs états d’alarme. Les échantillons suivants proviennent de la langue anglaise et varieront selon les langues.
I = entrant = l'alarme est activée et non acquittée (couleur rouge)
IO = entrant et sortant = l'alarme a été activée et n'est plus activée (couleur rouge) IA = entrant et acquitté = l'alarme est activée et a été acquittée (couleur jaune) IOA = Entrant, sortant et acquitté = L'alarme activée a disparu et est également acquittée par l'utilisateur (couleur verte)
Si le texte d'alarme est trop long pour une ligne, vous pouvez le développer en le touchant. Pour faire retentir les alarmes, placez votre doigt n'importe où sur la zone d'alarme et dépla- cez-le vers le haut ou le bas. HMIOperating manual
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historique alarmes
Le diagnostic du système est une vue automatique du système automate et est généré auto- matiquement. Le composant de diagnostic système génère également des alarmes liées au système, telles que des fils brisés ou des cartes défectueuses. Les alarmes de diagnostic sys- tème peuvent uniquement être acquittées à partir de la page des alarmes et non du modèle.
Vue diagnostique système HMIOperating manual
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2.12 Maintenance
La page de maintenance peut être ouverte à partir de l’icône du modèle ou du menu de la vue latérale. La vue Maintenance est utilisée pour marquer chaque maintenance effectuée sur la déchiqueteuse. La page de maintenance affichera également l'horodatage des 3 dernières opérations de maintenance pour chaque cible de service. La vue Maintenance comporte plu- sieurs écrans et la navigation entre les écrans s'effectue à partir du sous-menu situé dans la partie inférieure gauche de l'écran. L'écran actif est affiché avec la couleur du bouton vert.
Sous-menu Maintenance
Lorsque la nouvelle maintenance est effectuée, l’utilisateur choisit le bon écran de mainte- nance et appuie sur l’icône de la clé située sur le côté de la cible de maintenance. Par exemple, la maintenance est effectuée pour le porte-couteau du rotor principal.
Quelques objets de maintenance du rotor principal
L'utilisateur a effectué la maintenance du porte-couteau et appuie sur l'icône de clé bleue sur le côté droit du porte- couteau. Une fenêtre contextuelle apparaît et vous demande si vous souhaitez marquer une nouvelle maintenance pour la cible sélectionnée.
Pop-up pour l'approbation de la nouvelle maintenance faite
Annuler enlève l'utilisateur et rien n'est marqué comme enregistrement de maintenance. En appuyant sur «Approuver», une nouvelle maintenance est marquée pour la cible, les horodatages de maintenance les plus anciens descendent d'une ligne et la plus récente apparaît en haut de la ligne. HMIOperating manual
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Nouvel horaire de maintenance indiqué sur la ligne supérieure
Vue Maintenance
2.13 Réglages
La page Paramètres contient les paramètres de base pour la maintenance du panneau, le change- ment de langue, la lecture de manuels et la vérification des vues de tendance.
Calibrer l'écran tactile amène l'utilisateur à la procédure du contrôleur où il est demandé à l'utilisa- teur de mettre le doigt sur un point de l'écran et de le toucher. Ceci est répété sur différents côtés de l'écran et cette opération permet de calibrer l'écran tactile.
Activer le nettoyage de l'écran ouvrira l'écran vide pendant 30 secondes. Pendant ce temps, l'utilisa- teur peut nettoyer l'écran de la poussière sans appuyer accidentellement sur un bouton de commande. HMIOperating manual
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Paramètres de l’écran
Les documents de service ouvriront l'écran pour la lecture et l'inspection des manuels pdf et des schémas à l'écran.
Documents techniques
Les graphiques ouvriront une vue de courbes où l'utilisateur pourra inspecter les anciennes valeurs de processus à partir de différentes vues en graphique.
Courbes
La sélection de la langue change tous les textes du panneau en anglais ou en francais..
Sélection de la langue HMIOperating manual
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Page des réglages
2.14 Documents techniques
La page de manuel est utilisée pour ouvrir les documents de service et les manuels à filtrer au format pdf. Si le document a été enregistré dans différentes langues, la même version de langue est ouverte, celle choisie comme langue du panneau pour le moment.
Manuel est choisi dans le menu déroulant et s'ouvre à l’écran.
Menu déroulant
Les manuels et documents suivants sont disponibles :
Certificat CE
Manuel du convoyeur
Plan du convoyeur
Manuel broyeur
Plan broyeur
Manuel de l’écran
Schémas hydrauliques
Schémas électriques
Détecteur de métaux manuel
Manuel de l'unité de lubrification
Schémas de lubrification
Manuel réducteurs
La vue Document contient des boutons d’option concernant la lecture du manuel. Les boutons sont situés à droite de la vue en lecture : HMIOperating manual
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Bouton documents HMIOperating manual
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Vue documents
2.15 Courbes
La page des courbes sert à inspecter les valeurs actuelles ou anciennes de processus de diffé- rentes cibles. Le changement de courbe se fait avec les boutons de navigation dans la partie inférieure de l'écran. L'écran actif est affiché avec un bouton de couleur verte
Bouton de navigation
Lorsque la courbe est choisie, elle s’affichera dans la vue des courbes. La plage de temps des valeurs enregistrées est d'environ 17 minutes. La vue de la courbe comporte des boutons tels que le zoom avant ou arrière, l'arrêt de la vue ou le début ou la fin des valeurs de processus enregistrées..
Vue courbe