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Arrêté - Préfecture - Guyane - 3 DI CEOG V7
Document publié le Lundi 15 juillet 2019
Lien du pdf (Arrêté - Préfecture - Guyane - 3 DI CEOG V7)
Thèmes du document : Eau et assainissement, Énergies, Aménagement du territoire,
CEOG
Projet CEOG
Lot Crique Sainte-Anne Est
97360 Mana – Guyane française
DESCRIPTION DES
INSTALLATIONS
Version 7 – Mai 2019CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
A532385078_DDAE Page : 1
VALIDATION
Rédacteur Fonction / Qualité
Nicolas DIAZ Consultant Environnement et Risques Industriels – APAVE
Vérificateurs Fonction / Qualité
Hélène DEDIEU
Gilles DANE Consultants Environnement et Risques Industriels – APAVE
Approbateurs Fonction / Qualité
Sylvain CHARRIER
Benoit FOURNAUD
Charlie DESMOULINS
VP Développement International - HDF
Responsable technique - HDF
VP Opérations - HDF
HISTORIQUE DES MODIFICATIONS
Version Date Objet de la modification
0 12/04/2018 Création du document
1 06/06/2018 Prise en compte des remarques du vérificateur
2 09/07/2018 Prise en compte des remarques de l’approbateur
3 27/08/2018 Prise en compte des nouvelles remarques de l’approbateur
4 14/09/2018 Prise en compte des nouvelles remarques du vérificateur
5 25/09/2018 Prise en compte des nouvelles remarques des approbateurs
6 24/10/2018 Prise en compte des nouvelles remarques des approbateurs
7 10/05/2019 Prise en compte des remarques de la DREALCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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SOMMAIRE
1 Rappel du contexte ................................................................................................................ 3
1.1 Evaluation environnementale.......................................................................................... 3
1.2 Loi sur l’Eau ..................................................................................................................... 7
1.3 ICPE ................................................................................................................................ 11
2 Description du projet ........................................................................................................... 13
2.1 Description des activités ............................................................................................... 17 2.1.1 MODE DE CONDUITE DES INSTALLATIONS ...................................................................... 17 2.1.2 MODE DE STOCKAGE DES PRODUITS ............................................................................. 20 2.1.3 DECHETS .................................................................................................................... 21 2.1.4 MANUTENTION ............................................................................................................ 22
2.2 Description des unités du projet ................................................................................... 22 2.2.1 PARC PHOTOVOLTAÏQUE .............................................................................................. 22 2.2.2 ELECTROLYSEURS ....................................................................................................... 24 2.2.3 STOCKAGE D’HYDROGENE ........................................................................................... 27 2.2.4 PILE A COMBUSTIBLE (PAC) ......................................................................................... 28 2.2.5 BATTERIES .................................................................................................................. 30 2.2.6 POSTE DE LIVRAISON EDF ........................................................................................... 30 2.2.7 SWITCHGEAR MSE - TRANSFORMATEURS ................................................................. 30
2.3 Equipements .................................................................................................................. 32 2.3.1 RISQUE D’INCENDIE ..................................................................................................... 32 2.3.2 AEROREFRIGERANTS ................................................................................................... 32 2.3.3 TRAITEMENT DE L’EAU ................................................................................................. 32 2.3.4 REJETS ATMOSPHERIQUES........................................................................................... 32 2.3.5 LOCAL COMPRESSEURS ............................................................................................... 33 2.3.6 DETENDEURS .............................................................................................................. 33 2.3.7 SALLE DE CONTROLE ................................................................................................... 34
2.4 Fluides et utilités ............................................................................................................ 34 2.4.1 EAU ............................................................................................................................ 34 2.4.2 TELECOM .................................................................................................................... 37 2.4.3 ELECTRICITE ............................................................................................................... 37 2.4.4 ENTRETIEN ET ALIMENTATION DES ENGINS .................................................................... 37
2.5 Rendements ................................................................................................................... 37
LISTE DES FIGURES
Figure 2-1 : Plan du projet............................................................................................................. 15 Figure 2-2 : Extrait du plan de masse des activités ICPE du site................................................... 16 Figure 2-3 : Schéma de principe électrique du process (source : HDF)......................................... 18 Figure 2-4 : Schéma de principe gaz et eau (source : HDF) .......................................................... 19 Figure 2-5 : Distribution du parc photovoltaïque ............................................................................ 23 Figure 2-6 : Principe de fonctionnement d’un électrolyseur PEM .................................................. 25 Figure 2-7 : Principe de fonctionnement d’un électrolyseur alcalin ................................................ 26 Figure 2-8 : Fonctionnement du système de piles à combustible .................................................. 29 Figure 2-9 : Schéma de principe électrique du process ................................................................. 31 Figure 2-10 : Schéma de principe gaz et eau (source : HDF) ........................................................ 35CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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1 RAPPEL DU CONTEXTE
1.1 EVALUATION ENVIRONNEMENTALE
Selon l’annexe de l’article R.122-2, qui liste les projets soumis à évaluation environnementale ou à examen au cas par cas (décidant d’une étude d’impact ou d’une étude d’incidence), les points concernés par la demande d’autorisation environnementale du projet CEOG sont les suivants.
Catégories
de projets
Projets
soumis à évaluation
environnementale
Projet
concerné ?
Projets
soumis à examen
au cas par cas
Projet
concerné ?
1. Installations
classées pour la
protection de
l'environnement
a) Installations mentionnées à
l'article L.515-28 du code de
l'environnement (IED)
OUI
a) Autres
installations
classées pour la
protection de
l'environnement
soumises à
autorisation
NON
Création d'établissements
entrant dans le champ de
l'article L. 515-32 du code de
l'environnement, et
modifications faisant entrer un
établissement dans le champ de
cet article (SEVESO).
OUI
b) Autres
installations
classées pour la
protection de
l'environnement
soumises à
enregistrement
(pour ces
installations,
l'examen au cas par
cas est réalisé dans
les conditions et
formes prévues à
l'article L. 512-7-2
du code de
l'environnement)
NON
c) Carrières soumises à
autorisation mentionnées par la
rubrique 2510 de la nomenclature
des installations classées pour la
protection de l'environnement et
leurs extensions supérieures ou
égales à 25 ha
NON
c) Extensions
inférieures à 25 ha
des carrières
soumises à
autorisation
mentionnées par la
rubrique 2510 de la
nomenclature des
ICPE
NON
d) Parcs éoliens soumis à
autorisation mentionnés par la
rubrique 2980 de la nomenclature
des installations classées pour la
protection de l'environnement
NONCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Catégories
de projets
Projets
soumis à évaluation
environnementale
Projet
concerné ?
Projets
soumis à examen
au cas par cas
Projet
concerné ?
1. Installations classées
pour la protection de
l'environnement
e) Elevages bovins soumis à
autorisation mentionnés par la
rubrique 2101 (élevages de veaux
de boucherie ou bovins à
l'engraissement, vaches laitières)
de la nomenclature des
installations classées pour la
protection de l'environnement
NON
f) Stockage géologique de
CO 2 soumis à autorisation
mentionnés par la rubrique 2970
de la nomenclature des
installations classées pour la
protection de l'environnement
NON
30. Ouvrages de
production d'électricité
à partir de l'énergie
solaire.
Installations au sol d'une
puissance égale ou supérieure à
250 kWc
OUI
Installations sur
serres et ombrières
d'une puissance
égale ou supérieure
à 250 kWc
NON
32. Construction de
lignes électriques
aériennes en haute et
très haute tension
Construction de lignes électriques
aériennes de très haute tension
(HTB 2 et 3) et d'une longueur
égale ou supérieure à 15 km
NON
Construction de
lignes électriques
aériennes en haute
tension (HTB 1), et
construction de
lignes électriques
aériennes en très
haute tension (HTB
2 et 3) inférieure à
15 km.
NON
Postes de
transformation dont
la tension maximale
de transformation
est égale ou
supérieure à
63 kilovolts, à
l'exclusion des
opérations qui
n'entraînent pas
d'augmentation de la
surface foncière des
postes.
NON
NB : En terme électrique, le projet CEOG s’arrête à la mise en place d’un poste de livraison à l’entrée du site. Via la jonction du réseau EDF à ce poste de livraison, le projet CEOG va entrainer la création d’une ligne électrique enterrée de 6,8 km (non concernée par la rubrique 32 précitée). Ce projet de construction et d’exploitation de ligne est porté par EDF et, en terme de planification, s’inscrit après le dépôt du présent dossier de demande d’autorisation environnementale.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Catégories
de projets
Projets
soumis à évaluation
environnementale
Projet
concerné ?
Projets
soumis à examen
au cas par cas
Projet
concerné ?
37. Canalisations de
transport de gaz
inflammables, nocifs ou
toxiques, et de dioxyde
de carbone en vue de
son stockage
géologique.
Canalisations dont le diamètre
extérieur avant revêtement est
supérieur à 800 millimètres et dont
la longueur est supérieure à
40 kilomètres, y compris stations
de compression pour le dioxyde de
carbone.
NON
Canalisations dont
le produit du
diamètre extérieur
avant revêtement
par la longueur est
supérieur ou égal à
500 mètres carrés,
ou dont la longueur
est égale ou
supérieure à
2 kilomètres.
NON
39. Travaux,
constructions et
opérations
d'aménagement y
compris ceux donnant
lieu à un permis
d'aménager, un permis
de construire, ou à une
procédure de zone
d'aménagement
concerté.
a) Travaux et constructions qui
créent une surface de plancher au
sens de l'article R. 111-22 du code
de l'urbanisme ou une emprise au
sol au sens de l'article R. * 420-1
du code de l'urbanisme supérieure
ou égale à 40 000 m²
NON
a) Travaux et
constructions qui
créent une surface
de plancher au sens
de l'article R. 111-22
du code de
l'urbanisme ou une
emprise au sol au
sens de l'article R. *
420-1 du code de
l'urbanisme
comprise entre 10
000 et 40 000 m²
NON
b) Opérations d'aménagement
dont le terrain d'assiette est
supérieur ou égal à 10 ha, ou dont
la surface de plancher au sens de
l'article R. 111-22 du code de
l'urbanisme ou l'emprise au sol au
sens de l'article R. * 420-1 du code
de l'urbanisme est supérieure ou
égale à 40 000 m²
NON
b) Opérations
d'aménagement
dont le terrain
d'assiette est
compris entre 5 et
10 ha, ou dont la
surface de plancher
au sens de l'article
R. 111-22 du code
de l'urbanisme ou
l'emprise au sol au
sens de l'article R. *
420-1du code de
l'urbanisme est
comprise entre 10
000 et 40 000 m²
NONCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Catégories
de projets
Projets
soumis à évaluation
environnementale
Projet
concerné ?
Projets
soumis à examen
au cas par cas
Projet
concerné ?
47. Premiers
boisements et
déboisements en vue
de la reconversion de
sols
a) Défrichements portant sur
une superficie totale, même
fragmentée, égale ou supérieure
à 25 hectares
OUI
a) Défrichements
soumis à
autorisation au titre
de l'article L. 341-3
du code forestier en
vue de la
reconversion des
sols, portant sur une
superficie totale,
même fragmentée,
de plus de 0,5
hectare.
NON
b) Pour La Réunion et Mayotte,
dérogations à l'interdiction
générale de défrichement,
mentionnée aux articles L. 374-1 et
L. 375-4 du code forestier, ayant
pour objet des opérations
d'urbanisation ou d'implantation
industrielle ou d'exploitation de
matériaux.
NON
b) Autres
déboisements en
vue de la
reconversion des
sols, portant sur une
superficie totale,
même fragmentée,
de plus de 0,5
hectare.
En Guyane, ce seuil
est porté à :
- 20 ha dans les
zones classées
agricoles par un
plan local
d'urbanisme ayant
fait l'objet d'une
évaluation
environnementale
ou, en l'absence
d'un tel plan local
d'urbanisme, dans le
schéma
d'aménagement
régional ;
- 5 ha dans les
autres zones
NONCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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1.2 LOI SUR L’EAU
Selon la nomenclature Loi sur l’Eau mentionnée à l’article R.214-1 du Code de l’Environnement, les rubriques visées dans le cadre du projet CEOG sont les suivantes.
Rubrique Intitulé Capacité Régime
1.1.1.0
Sondage, forage, y compris les essais de pompage,
création de puits ou d'ouvrage souterrain, non
destiné à un usage domestique, exécuté en vue de
la recherche ou de la surveillance d'eaux
souterraines ou en vue d'effectuer un prélèvement
temporaire ou permanent dans les eaux
souterraines, y compris dans les nappes
d'accompagnement de cours d'eau
(D)
Création d’un puits Déclaration
1.1.2.0
Prélèvements permanents ou temporaires issus d'un
forage, puits ou ouvrage souterrain dans un système
aquifère, à l'exclusion de nappes
d'accompagnement de cours d'eau, par pompage,
drainage, dérivation ou tout autre procédé, le volume
total prélevé étant :
1° Supérieur ou égal à 200 000 m3/an
(A)
2° Supérieur à 10 000 m3/an mais inférieur à
200 000 m3/an
(D)
Débit prélevé :
8 400 m3/an Non classé
1.3.1.0
A l'exception des prélèvements faisant l'objet d'une
convention avec l'attributaire du débit affecté prévu
par l'article L.214-9, ouvrages, installations, travaux
permettant un prélèvement total d'eau dans une
zone où des mesures permanentes de répartition
quantitative instituées, notamment au titre de l'article
L.211-2, ont prévu l'abaissement des seuils :
1° Capacité supérieure ou égale à 8 m3/h
(A)
2° Dans les autres cas
(D)
Pas de zone de
répartition des eaux en
Guyane
Non classé
2.1.5.0
Rejet d'eaux pluviales dans les eaux douces
superficielles ou sur le sol ou dans le sous-sol, la
surface totale du projet, augmentée de la surface
correspondant à la partie du bassin naturel dont les
écoulements sont interceptés par le projet, étant :
1° Supérieure ou égale à 20 ha
(A)
2° Supérieure à 1 ha mais inférieure à 20 ha
(D)
140 ha (surface
d’implantation du projet)
Dont environ :
74,1 ha pour le parc
photovoltaïque et voiries
et
1,5 ha pour la partie
ICPE
AutorisationCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Rubrique Intitulé Capacité Régime
2.2.1.0
Rejet dans les eaux douces superficielles
susceptible de modifier le régime des eaux, à
l'exclusion des rejets visés à la rubrique 2.1.5.0
(eaux pluviales) ainsi que des rejets des ouvrages
visés aux rubriques 2.1.1.0 et 2.1.2.0, la capacité
totale de rejet de l'ouvrage étant :
1° Supérieure ou égale à 10 000 m3/j ou à 25 % du
débit moyen interannuel du cours d'eau
(A)
2° Supérieure à 2 000 m3/ j ou à 5 % du débit moyen
interannuel du cours d'eau mais inférieure à
10 000 m3/j et à 25 % du débit moyen interannuel du
cours d'eau
(D)
Rejet d’eau souterraine
reconcentrée en
minéraux (pas d’apport
de polluant) :
5 400 m3/an, soit
14,8 m3/j
Aucune campagne
pluriannuelle disponible
sur le cours d’eau
exutoire permettant de
calculer un débit moyen
interannuel du cours
d’eau exutoire (source :
Banque Hydro)
Autorisation
Par défaut
2.2.3.0
Rejet dans les eaux de surface, à l'exclusion des
rejets visés aux rubriques 4.1.3.0, 2.1.1.0, 2.1.2.0 et
2.1.5.0 :
1° Le flux total de pollution brute étant :
a) Supérieur ou égal au niveau de référence R2 pour
l'un au moins des paramètres qui y figurent
(A)
b) Compris entre les niveaux de référence R1 et R2
pour l'un au moins des paramètres qui y figurent
(D)
Rejet d’eau souterraine
reconcentrée en
minéraux (pas d’apport
de polluant)
Investigations
qualitatives/quantitatives
menées après
réalisation du puits (non
réalisable avant
obtention de l’Arrêté
Préfectoral pour des
raisons de sécurité)
Autorisation
Par défaut
2.2.3.0
Rejet dans les eaux de surface, à l'exclusion des
rejets visés aux rubriques 4.1.3.0, 2.1.1.0, 2.1.2.0 et
2.1.5.0 :
2° Le produit de la concentration maximale
d'Escherichia coli, par le débit moyen journalier du
rejet situé à moins de 1 km d'une zone conchylicole
ou de culture marine, d'une prise d'eau potable ou
d'une zone de baignade, au sens des articles
D. 1332-1 et D. 1332-16 du code de la santé
publique, étant :
a) Supérieur ou égal à 1011 E coli/ j
(A)
b) Compris entre 1010 à 1011 E coli/j
(D)
Rejet d’eau souterraine
reconcentrée en
minéraux (pas d’apport
de polluant) : pas de
présence d’Escherichia
coli
Non classé
2.2.4.0
Installations ou activités à l'origine d'un effluent
correspondant à un apport au milieu aquatique de
plus de 1 t/jour de sels dissous
(D)
Rejet d’eau souterraine
reconcentrée en
minéraux (pas d’apport
de polluant)
Non classéCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Rubrique Intitulé Capacité Régime
3.1.1.0
Installations, ouvrages, remblais et épis, dans le lit
mineur d'un cours d'eau, constituant :
1° Un obstacle à l'écoulement des crues
(A)
Au sens de la présente rubrique, la continuité
écologique des cours d'eau se définit par la libre
circulation des espèces biologiques et par le bon
déroulement du transport naturel des sédiments.
Pas de digue ou de
barrage
Création de passages
busés pour voiries
Non classé
3.1.1.0
Installations, ouvrages, remblais et épis, dans le lit
mineur d'un cours d'eau, constituant :
2° Un obstacle à la continuité écologique :
a) Entraînant une différence de niveau supérieure ou
égale à 50 cm, pour le débit moyen annuel de la
ligne d'eau entre l'amont et l'aval de l'ouvrage ou de
l'installation
(A)
b) Entraînant une différence de niveau supérieure à
20 cm mais inférieure à 50 cm pour le débit moyen
annuel de la ligne d'eau entre l'amont et l'aval de
l'ouvrage ou de l'installation
(D)
Au sens de la présente rubrique, la continuité
écologique des cours d'eau se définit par la libre
circulation des espèces biologiques et par le bon
déroulement du transport naturel des sédiments.
Pas de digue ou de
barrage
Création de passages
busés pour voiries
Non classé
3.1.2.0
Installations, ouvrages, travaux ou activités
conduisant à modifier le profil en long ou le profil en
travers du lit mineur d'un cours d'eau, à l'exclusion
de ceux visés à la rubrique 3.1.4.0, ou conduisant à
la dérivation d'un cours d'eau :
1° Sur une longueur de cours d'eau supérieure ou
égale à 100 m
(A)
2° Sur une longueur de cours d'eau inférieure à
100 m
(D)
Le lit mineur d'un cours d'eau est l'espace recouvert
par les eaux coulant à pleins bords avant
débordement.
Création de passages
busés pour voiries
(linéaire < 100 m)
DéclarationCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Rubrique Intitulé Capacité Régime
3.1.3.0
Installations ou ouvrages ayant un impact sensible
sur la luminosité nécessaire au maintien de la vie et
de la circulation aquatique dans un cours d'eau sur
une longueur :
1° Supérieure ou égale à 100 m
(A)
2° Supérieure ou égale à 10 m et inférieure à 100 m
(D)
Création de passages
busés pour voiries
(linéaire < 100 m)
Déclaration
3.1.4.0
Consolidation ou protection des berges, à l'exclusion
des canaux artificiels, par des techniques autres que
végétales vivantes :
1° Sur une longueur supérieure ou égale à 200 m
(A)
2° Sur une longueur supérieure ou égale à 20 m
mais inférieure à 200 m
(D)
Pas de modification de
berges Non classé
3.1.5.0
Installations, ouvrages, travaux ou activités, dans le
lit mineur d'un cours d'eau, étant de nature à détruire
les frayères, les zones de croissance ou les zones
d'alimentation de la faune piscicole, des crustacés et
des batraciens, ou dans le lit majeur d'un cours
d'eau, étant de nature à détruire les frayères de
brochet :
1° Destruction de plus de 200 m2 de frayères
(A)
2° Dans les autres cas
(D)
Création de passages
busés pour voiries
175 m²
Déclaration
3.2.2.0
Installations, ouvrages, remblais dans le lit majeur
d'un cours d'eau :
1° Surface soustraite supérieure ou égale à
10 000 m2
(A)
2° Surface soustraite supérieure ou égale à 400 m2
et inférieure à 10 000 m2
(D)
Au sens de la présente rubrique, le lit majeur du
cours d'eau est la zone naturellement inondable par
la plus forte crue connue ou par la crue centennale
si celle-ci est supérieure. La surface soustraite est la
surface soustraite à l'expansion des crues du fait de
l'existence de l'installation ou ouvrage, y compris la
surface occupée par l'installation, l'ouvrage ou le
remblai dans le lit majeur.
Pas de surface
soustraite à l’extension
des crues
Non classéCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Rubrique Intitulé Capacité Régime
3.3.1.0
Assèchement, mise en eau, imperméabilisation,
remblais de zones humides ou de marais, la zone
asséchée ou mise en eau étant :
1° Supérieure ou égale à 1 ha
(A)
2° Supérieure à 0,1 ha, mais inférieure à 1 ha
(D)
0,76 ha Déclaration
1.3 ICPE
Le tableau suivant identifie les rubriques de la nomenclature des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement, auxquelles sont soumises les installations du projet CEOG1. Ce classement tient compte de la dernière modification de la nomenclature des Installations Classées (août 2018).
Rubriques Activités Capacité, puissance Régime
3420
Fabrication de produits chimiques inorganiques.
Fabrication en quantité industrielle par transformation
chimique ou biologique de produits chimiques
inorganiques, tels que :
a) Gaz, tels que : ammoniac, chlore ou chlorure
d'hydrogène, fluor ou fluorure d'hydrogène, oxydes
de carbone, composés sulfuriques, oxydes d'azote,
hydrogène, dioxyde de soufre, chlorure de
carbonyle
(Autorisation)
Fabrication
d’hydrogène
3 500 –
4 000 Nm3/h
(20MW)
A
(IED)
4715
Hydrogène (numéro CAS 133-74-0). La quantité
susceptible d'être présente dans l'installation étant :
1. Supérieure ou égale à 1 t
(Autorisation)
Quantité seuil bas au sens de l’article R. 511-10 : 5 t
Quantité seuil haut au sens de l’article R. 511-10 : 50 t
8 t
A
Seuil bas
(SEVESO)
1630
Emploi ou stockage de lessives de soude ou
potasse caustique.
Le liquide renfermant plus de 20 % en poids
d'hydroxyde de sodium ou de potassium.
La quantité totale susceptible d'être présente dans
l'installation étant :
2. Supérieure à 100 t, mais inférieure ou égale à 250 t
(Déclaration)
175 T D
1 CEOG : Centrale Electrique de l’Ouest Guyanais.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Rubriques Activités Capacité, puissance Régime
2925
Atelier de charge d’accumulateurs.
La puissance maximale de courant continu utilisable
pour cette opération étant supérieure à 50 kW
(Déclaration)
11 MW
(Puissance de
charge
équivalente)
D
A : Autorisation – E : Enregistrement – D : Déclaration – DC : Déclaration Contrôlée – NC : non concerné
Le projet CEOG est soumis à autorisation IED2 par la rubrique 3420, à autorisation SEVESO seuil bas par la rubrique 4715 et à déclaration par les rubriques 1630 et 2925.
Le présent chapitre consiste en la description des installations du projet, intégrée au DDAE3.
2 IED : Directive des Emissions Industrielles.
3 DDAE : Dossier de Demande d’Autorisation Environnementale.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2 DESCRIPTION DU PROJET
Le projet CEOG est une centrale électrique innovante.
L’électricité est fournie par un parc photovoltaïque associé à un stockage d’énergie long terme sous forme d’hydrogène, couplé à un stockage court terme par batteries Lithium-ion. L’électricité produite est distribuée sur le réseau de la Guyane et achetée par EDF – SEI4 à travers un contrat d’achat d’électricité de 20 ans.
Le projet est composé principalement :
• D’un parc photovoltaïque de 60 MWc,
• D’un système d’électrolyseurs d’une puissance de 20 MW,
• D’un stockage d’hydrogène de 115 MWh électrique sous forme gazeuse (8 tonnes), • D’un système de PAC5 d’une puissance de 3 MW,
• D’un système de batterie Lithium-ion de 25 MWh.
Plusieurs activités menées par le projet sont concernées par la réglementation des ICPE : fabrication et stockage d’hydrogène, ateliers de charge d’accumulateurs.
Le site a pour vocation la production d’électricité. Un poste de livraison électrique est présent en entrée du schéma électrique du projet et plusieurs transformateurs sont présents sur le site.
L’accès compte une entrée/sortie unique avec un poste de sécurité, qui va servir également de vestiaires et de sanitaires pour les employés du site. Des voiries imperméabilisées permettent ensuite l’accès aux différentes unités du projet, depuis la route nationale 1 (RN1).
Toute personne souhaitant accéder au site doit s'enregistrer sur le registre visiteurs au poste de sécurité. Il lui est ensuite remis un badge et des consignes de sécurité qu'elle doit conserver durant la totalité de sa présence sur le site.
Le site est protégé par :
• Une clôture extérieure autour de l’emprise du projet global, sécurisant l’emprise du parc photovoltaïque, avec accès unique par le poste de sécurité,
• Une seconde clôture intérieure autour de la zone ICPE (zone de dangers) avec accès sécurisé et limité,
• De la vidéosurveillance sur le site ICPE,
• Du gardiennage continu 24h/24 sur la totalité du site.
Des places de stationnement pour les véhicules légers et les poids-lourds sont prévues sur le site, pour éviter toute attente de véhicule sur la RN1.
Les eaux pluviales ruisselant sur le site :
• S’infiltrent au droit des terrains non imperméabilisés et sur lesquels le projet n’est pas susceptible d’engendrer une pollution,
• Sont collectées au droit des zones imperméabilisées, pour être stockées avant rejet au milieu naturel.
4 EDF – SEI : Electricité de France - Systèmes Energétiques Insulaires.
5 PAC : pile à combustible.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Le projet n’étant défriché qu’à environ 53%, le reste du site voit ses espaces naturels préservés. Les installations seront construites sur les sommets des collines, ce qui permet d’éviter les forêts de bas-fonds, riches en biodiversité. De plus, des espaces verts sont conservés et entretenus sur toute l’emprise du parc photovoltaïque.
Etant donné l’état d’avancement du projet, les caractéristiques et dimensions des équipements qui sont présentées dans le dossier correspondent à des valeurs maximalistes.
Les valeurs réelles des caractéristiques et dimensions des équipements pourront diminuer en fonction du type de technologie choisi par l’exploitant après l’obtention de l’Arrêté Préfectoral.Légende
| | Périmètre ICPE
Périmètre projet
Parc photovoltaïque | BI Parc photovoltaïque
O 200 400 m
a
@rove
Source: Bing
Voirie projet
C EOG Périmètre ICPE et périmètre du projet
DDAE - MANA (973) - Octobre 2018
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-1 : Plan du projet— Tuyauterie eau Electrolyser
mm Equipements électriques
7 __ù Fr: he‘ N 2
22 / Le
= CS CT L4 FA
— = 1 ar à 1e 72
ss | ; = l
—_— - L | (|
|
|| L
Le | -
(LE pu
=60 _ = «
|
+ : / " \ |
e À | u= |
\ \ \ a = \ \
_—— Ÿ | 2 —
Eé.i |
j Lx . ] | IN \ \
| ER \
| j \ | si. Al \ = "
FF=606asT | N CE K = L je \ \ à s Se # 4
\ D + N EN T : TJ 20m 40m 60m \ 80m CR 7” = pe =
1 1 S /. ? | LR
= + — Ç | — +
— CE ——
LEGENDE: Zones Impernéablisées EM Ples à combustible
— Courbe de niveau 1 m EM Voiris du site EM Stockage He.
— Courbe de niveau 10 m MM Zone de défrichenent PRE Nyérogêne ER Compr ur He — Linite des installations ICPE Fr Parc photovoltaïque ee EM Botteries
71
= [ Instollotions CEDG
MN dont zone procédé He
Aéroréfrigérant — Câbles électriques
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-2 : Extrait du plan de masse des activités ICPE du siteCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2.1 DESCRIPTION DES ACTIVITES
2.1.1 Mode de conduite des installations
La centrale électrique de CEOG convertit l’électricité issue du parc photovoltaïque en hydrogène grâce à un électrolyseur, stocke cet hydrogène sous forme de gaz compressé dans des racks de bouteilles, puis produit de l’électricité à partir de l’hydrogène stocké grâce à une PAC6.
Ces technologies s’appuient sur le cycle de l’eau qui consiste à décomposer puis recomposer une molécule d’eau (H2O).
Ainsi, le système de MSE7 ne génère aucune émission atmosphérique nocive : de l’oxygène, avec des traces d’eau (sous forme de vapeur), d’hydrogène et d’azote en phase de maintenance.
Le site comprend également un stockage d’électricité sous forme de batteries, pour maximiser les performances de la centrale électrique et améliorer le service rendu.
6 PAC : pile à combustible.
7 MSE : stockage massif d’énergie.Pile à Pile à Pile à
combustible combustible combustible
Onduleur Onduleur Onduleur
y
13 MW | (démarrage) :
Transformateur(s) ansformate ancformate
Redresseur Redresseur Redresseur Redresseur Redresseur Redresseur / onduleur / onduleur / onduleur
Batteries Batteries Batteries Electrolyseur Electrolyseur Electrolyseur
Compresseur(s)
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-3 : Schéma de principe électrique du process (source : HDF)(ane Schéma de principe gaz et eau - CEOG
Electrolyseur
Oxygène (rejeté dans l'air)
Séparation gaz Purification .: ; : Stacks ER : 8 ! - - Compression Bouteilles Détente (2H20 => 2H2 + 02) liquide hydrogène
Circulation eau
ompes, ] z (pomp Air
réservoirs)
H2 + H20 Eau pure
à
3
1 à1,5
Stacks
| Vapeur
Détente Humidification (2H2 + 02 => 2H20) > d'eau
Purification
eau
eau pure } Production
\ d'eau
Circulation eau
(pompes,
réservoirs) Stockage eau
Eau courante (citerne)
Pile à combustible Ÿ
Rejet eau +114 1... eau pure
(aucun ajout de
olluant par rapport à Purification P P PP Eaucourante =} se l'eau en entrée) Rejet eau pure
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-4 : Schéma de principe gaz et eau (source : HDF)CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2.1.2 Mode de stockage des produits
a. Matières premières
Le procédé du projet CEOG utilise uniquement de l’eau comme matière première, qui est utilisée dans l’électrolyseur pour produire de l’hydrogène.
L’eau employée dans l’électrolyseur provient d’un puits exploité au droit du site (en cas de non- réalisation du puits, l’apport d’eau est assuré par une cuve d’eau, alimentée par camion-citerne). La consommation d’eau industrielle est estimée à 12 500 m3/an, dont 8 400 m3/an provenant du puits (le reste provient du recyclage interne).
Si l’électrolyseur est de type alcalin, l’électrolyte employé est une solution d’hydroxyde de potassium concentrée à 25% massique. L’électrolyte n’intervient pas dans la réaction chimique et est utilisé en boucle fermé.
Des produits d’entretien et de maintenance, nécessaires au bon fonctionnement des installations, sont susceptibles d’être présents sur site. Ils sont présentés dans le tableau suivant.
Produit Quantité Rétention (oui/non) Localisation Utilité
Huile 200 L Oui Voir plan de masse Transformateurs (appoint)
KOH
(85% massique) 250 kg
Non
(granulé)
Voir plan de
masse
Electrolyseur
(appoint)
Solution de KOH
(25% massique) 175 m
3 Oui
Ballon de
l’électrolyseur +
électrolyseur
Electrolyseur
Azote
4320 L
(cadre CV12,
CV6 bouteilles
B50/B80)
Non
(gaz)
Voir plan de
masse
Inerter les lignes
et équipements
en phase de
maintenance/arrêt
b. Produits finis
Hydrogène
Le produit fini obtenu à partir du procédé d’électrolyse est de l’hydrogène.
L’hydrogène est stocké sous forme gazeuse dans des cadres de bouteilles (ou cylindres) sous pression. Le stockage correspondra à un total de 8 t.
Afin d’atteindre la capacité totale de stockage précitée, la configuration de stockage suivante est prévue :
• 12 cadres de stockage,
• 14 bouteilles par cadre (permettant ainsi d’atteindre la plus grande capacité pour un cadre, soit 808 kg d’H2 par cadre),
• 2 400 l par bouteille (permettant ainsi d’atteindre la plus grande capacité unitaire par bouteille, soit 58 kg d’H2 par bouteille), pour une pression de 300 bars.
Quant au diamètre des canalisations transportant l’hydrogène depuis les bouteilles vers l’extérieur du cadre, il s’agit de canalisations de 3,25 cm (1,25 pouces).CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Electricité
L’électricité produite est distribuée sur le réseau de la Guyane et est achetée par EDF – SEI selon un contrat d’achat d’électricité de 20 ans.
2.1.3 Déchets
Produit
Code
nomenclature
(annexe II de
l’article R.541-8 du
Code de
l’Environnement)
Quantité
stockée
Rétention
(oui/non) Localisation Contenant
Type de
traitement
(élimination
ou
valorisation)
DIB8 (ordures
ménagères du
personnel)
20 01 01
20 01 02
20 01 39…
2 m3 Oui Zone de tri Poubelles
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Résine
échangeuse
d’ions
19 09 05 18 kg Non Zone de tri Bac étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Charbon actif 19 09 04 12 kg Non Zone de tri Bac étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Filtres à air à
particules (PAC) 15 02 03 54 kg Non Zone de tri Bac
étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Filtre à air
chimique (PAC) 15 02 02* 528 kg Non Zone de tri Bac
étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Catalyseur
DEOXO
(Palladium sur
billes d’alumine)
16 08 01 1 000 kg Non Zone de tri Bac étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Solution KOH 19 08 07* 175 m3 Oui Zone de tri Fût étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Huiles et graisses
usagées
13 01 12*
13 01 13*
13 02 08*…
1 m3 Oui Zone de tri Bac étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Emballages, EPI9
et chiffons
souillés
15 01 01 à
15 01 09
15 01 10*
15 02 02*
1 m3 Oui Zone de tri Bac étanche
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
8 DIB : Déchets Industriels Banals.
9 EPI : Equipements de protection individuelle.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Produit
Code
nomenclature
(annexe II de
l’article R.541-8 du
Code de
l’Environnement)
Quantité
stockée
Rétention
(oui/non) Localisation Contenant
Type de
traitement
(élimination
ou
valorisation)
Nettoyage des
séparateurs
hydrocarbures
13 05 02* Quelques m3/an Oui Directement évacué
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
Nettoyage de la
fosse septique 20 03 04
Quelques
m3/an Oui Directement évacué
Elimination :
enlèvement par
entreprise
spécialisée
2.1.4 Manutention
Un chariot électrique est présent dans les installations. Il est employé pour la maintenance, son fonctionnement est occasionnel.
2.2 DESCRIPTION DES UNITES DU PROJET
2.2.1 Parc photovoltaïque
Le parc photovoltaïque du projet s’étend sur une superficie de 52 ha et compte une puissance de 60 MWc (la surface défrichée totale incluant les voiries, passages de talwegs et les espaces défrichés autour des panneaux solaires est de 74,1 ha).
Les panneaux solaires sont installés sur des structures fixes et orientés Est-Ouest. Cette solution permet de réduire nettement l’emprise au sol du parc solaire et ainsi l’impact environnemental de la centrale.
L’électricité produite par le parc photovoltaïque est employée pour l’alimentation des électrolyseurs, des batteries, du réseau EDF-SEI et des besoins internes du site.
Un maximum de 6 transformateurs 12,5 MVA et un rapport de transformation de 0,4/21 kV, est présent sur site.
La figure ci-après présente la distribution sur site du parc photovoltaïque.Légende
| | Périmètre ICPE
Périmètre projet
Parc photovoltaïque | BI Parc photovoltaïque
O 200 400 m
nn
@rove
Source: Bing
Voirie projet
C EOG Périmètre ICPE et périmètre du projet
DDAE - MANA (973) - Octobre 2018
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-5 : Distribution du parc photovoltaïqueCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2.2.2 Electrolyseurs
Un système d’électrolyseurs de 20 MW est mis en place afin de produire de l’hydrogène à partir de l’électricité. La technologie prévue pour les électrolyseurs est la suivante.
Paramètre Technologie : Alcalin
Nature
Electrolyseur de type alcalin. L’électrolyte est alors une solution KOH10 à une concentration de 25% en masse. Un volume compris entre 175 et 200 m3 est présent sur site. Cette solution est remplacée tous les 10 ans.
Débit max 4 000 Nm3/h
Dimensions du local abritant la production d’hydrogène
Volume 7 500 m3
Longueur 22 - 40 m
Largeur 15 – 25 m
Hauteur Toiture inclinée - 6 m au minimum et 9 m au maximum
La température des électrolyseurs est régulée par un système d’aéro-réfrigération.
Eventuellement une deuxième technologie pourrait être considérée pour le système d’électrolyseurs. Il s’agit d’une technologie moins contraignante au niveau du volume occupé et n’utilisant aucun produit chimique. Cette technologie n’est néanmoins pas éprouvée sur cette gamme de puissance. Elle est présentée dans le tableau ci-après.
A noter que l’emploi de la technologie des électrolyseurs Alcalins est majorant en termes d’impacts environnementaux (utilisation d’une solution KOH comme électrolyte).
Le nombre de transformateurs employés pour le système d’électrolyseurs peut varier en fonction du fournisseur et de la technologie employée (alcaline ou PEM).
Il est prévu un minimum de 3 et un maximum de 10 transformateurs, pour une puissance de 20 MW concernant les électrolyseurs.
Le principe de fonctionnement des électrolyseurs PEM et Alcalin est présenté dans les figures ci- après.
10 KOH : hydroxyle de potasium.
11 PEM : Proton Exchange Membrane (Membrane Polymère conductrice de Protons).
12 Electrolyte : milieu conducteur ionique.
Paramètre Technologie : PEM11
Nature
Electrolyseur de type PEM. Ce procédé ne demande pas l’utilisation d’un électrolyte12. La séparation de la molécule d’eau est effectuée grâce à la présence d’une membrane polymère facilitant l’échange des protons (H+).
Débit max 4 000Nm3/h
Dimensions du local abritant la production d’hydrogène
Volume Entre 2 000 et 3 000 m3
Longueur 22 - 40 m
Largeur 15 – 25 m
Hauteur Toiture inclinée - 6 m au minimum et 9 m au maximum(une Principe de fonctionnement d’un électrolyseur PEM
if Courant AC
Séparation
Sous > Oxygène rejetée dans l'air
Courant DC
Eau pure
Séparation Purification
gaz liquide hydrogène Hydrogène
£ LR: Aéroréfrigérent Eau pure
Chaleur Gestion de Eau pure l'eau
Traitement Rejet eau (aucun ajout de polluant par rapport à l'eau en entrée Eau pure eau ) ( } p p ppo )
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-6 : Principe de fonctionnement d’un électrolyseur PEMFe Principe de fonctionnement d’un électrolyseur Alcalin HDF P y
Courant AC
Séparation
gaz liquide > Oxygène rejetée dans l'air
Courant DC
Solution
KOH
Séparation Purification
gaz liquide hydrogène Aéroréfrigérent Hydrogène
Chaleur Unité KOH Solution KOH
(électrolyte)
Traitement
PR Rejet eau (aucun ajout de polluant par rapport à l'eau en entrée) Eau pure
Eau
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-7 : Principe de fonctionnement d’un électrolyseur alcalin2H, + 0> — 2H0
CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Quel que soit la technologie employée, les équipements suivants sont nécessaires afin de compléter le procédé de production de l’hydrogène :
• Des séparateurs gaz-liquide,
• Un purificateur de gaz d’hydrogène.
Les principales caractéristiques de ces équipements sont présentées ci-après.
a. Séparateurs gaz-liquide
Des séparateurs gaz-liquide sont employés pour obtenir de l’oxygène et de l’hydrogène purs, après le procédé d’électrolyse.
Il s’agit d’un ballon avec en tête un dévésiculeur, afin de limiter l’entrainement des gouttes liquides dans le gaz.
En fonction de la technologie de l’électrolyseur employée, le liquide éliminé en bas du séparateur est :
• Technologie no.1 (Alcalin) : Solution de KOH13,
• Technologie no.2 (PEM) : Eau pure.
Dans les deux cas, ces solutions sont récupérées et réutilisées dans le procédé selon les schémas des Figure 2-6 et Figure 2-7.
b. Purificateur hydrogène
Des traces d’oxygène peuvent rester dans le courant contenant l’hydrogène, pour cette raison il est nécessaire d’avoir un système de purification de l’hydrogène en sortie du séparateur gaz- liquide.
Pour cela, le gaz traverse un récipient rempli d’un catalyseur DEOXO14, favorisant la réaction suivante :
2 + → 2
L’eau produite par la réaction de désoxygénation est ensuite adsorbée dans un sécheur rempli de tamis moléculaire.
Deux sécheurs fonctionnent en parallèle, l’un en phase d’absorption et l’autre en phase régénération, sont prévus pour permettre un procédé continu.
2.2.3 Stockage d’hydrogène
Le stockage d’hydrogène est effectué sous forme de gaz compressé dans des racks de bouteilles (voir section 2.1.2b « Produits finis »).
13 KOH : hydroxyde de potassium.
14 Catalyseur DEOXO : les catalyseurs DEOXO sont des solides d’alumine sous forme de sphère, pastilles ou extrudés,
recouverts de métal précieux (platine ou palladium).CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2.2.4 Pile à combustible (PAC)
Le système de PAC permet d’effectuer la conversion en électricité de l’hydrogène stocké. Pour cela, un flux d’air est mis en contact avec l’hydrogène pur afin de reproduire une molécule d’eau, et de cette façon profiter de l’énergie qui se libère pour produire de l’électricité.
La réaction a lieu dans les stacks qui sont constitués d’un empilement successif d’anodes, d’une membrane échangeuse de protons et de cathodes.
Il est prévu une installation de 3 MW pour la PAC. La puissance du système unitaire se situe entre 1 et 1,5 MW soit 2 à 3 piles à combustibles installées pour le projet.
Les piles sont containérisées. Chaque container est séparé en 2 parties :
• Une partie électrique (emplacement d’onduleurs et d’organes de pilotage) non ATEX15, • Une partie procédé ATEX (emplacement des stacks et des équipements de gestions de gaz).
Chaque pile dispose de son propre système de sécurité actif, intégrant notamment des détecteurs d’hydrogène (identification fuite), des détecteurs de fumées et des détecteurs de chaleur linéaire.
Le déclenchement d’une alarme entraine l’arrêt automatique de l’unité (excepté la ventilation). Une vanne de sécurité est en particulier fermée coupant l’arrivée de carburant dans le container. L’ensemble des équipements présent dans le container est par ailleurs ininflammable.
En opération normale, de faibles quantités d’hydrogène peuvent être rejetées dans l’atmosphère au travers d’une cheminée d’une hauteur suffisante pour permettre une rapide dilution dans l’air.
Il est prévu un transformateur par pile de 2 MVA avec un rapport de transformation de 0,4/21 kV (entre 2 ou 3 transformateurs en fonction du nombre de piles).
Le système PAC compte aussi :
• Des compresseurs pour l’air alimentant le process PAC,
• Un système de filtration de l’air,
• Deux humidificateurs, un pour l’air et un pour l’hydrogène.
Le principe de fonctionnement d’une PAC est représenté dans le schéma ci-après.
15 ATEX : atmosphère explosive.Principe de fonctionnement d’une pile à combustible PEM
Filtre air Courant
AC
Humidificateur Compresseur
Eau pure
Air ambiant
(02)
Courant DC
Hydrogène Humidificateur
Aéroréfrigérent Chaleur
Eau pure Gestion
de l'eau
Eau pure
(en appoint) Rejet eau pur (formée par la réaction O2 + 2 H2 => 2 H20)
Traitement
eau
Eau Rejet eau (aucun ajout de polluant par rapport à l'eau en entrée)
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Figure 2-8 : Fonctionnement du système de piles à combustibleCEOG Dossier de demande d’autorisation d’exploiter Description des installations Mai 2019 – V7
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2.2.5 Batteries
Les batteries permettent de stocker le surplus d’électricité fabriquée par le parc photovoltaïque, et de la renvoyer vers le réseau EDF-SEI.
Il est prévu d’installer une capacité de 25 MWh de batteries.
Les batteries sont du type Lithium-ion.
Les dimensionnements standards sont des unités containérisées de 2,5 à 3 MWh au maximum, soit entre 8 et 10 containers.
Chaque container batterie est équipé de son propre système de détection et d’extinction de feu. Ce système intègre des détecteurs de fumées et de chaleur et commande l’extinction d’éventuel feu à l’intérieur du container au moyen de la libération d’un gaz inerte (Azote - N2 ou Argon - Ar), du gaz FM20016 ou équivalent.
2.2.6 Poste de livraison EDF
Un poste de livraison EDF est implanté en entrée de site. Il permet de transmettre l’électricité fabriquée sur site à EDF.
2.2.7 SWITCHGEAR MSE - Transformateurs
Un réseau de transformateurs est présent sur le site, pour chaque unité. Ils sont reliés à l’unité « Sweatchgear MSE », qui centralise tous les transferts d’électricité du site.
Le principe de fonctionnement est rappelé sur la figure suivante.
16 FM200 : gaz présent dans les systèmes d’extinction automatique.PT Pile à Pile à Pile à
Ondule combustible combustible combustible
Réseau
public ' ' ' AR ! Onduleur Onduleur Onduleur
Il
O L O :
4
ï L
13 MW | (démarrage) :
Transformateur(s) ansformate ancformate
Redresseur Redresseur Redresseur Redresseur Redresseur Redresseur / onduleur / onduleur / onduleur
Batteries Batteries Batteries Electrolyseur Electrolyseur Electrolyseur
Compresseur(s)
CEOG Dossier de demande d’autorisation d’exploiter Description des installations Mai 2019 – V7
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Figure 2-9 : Schéma de principe électrique du processCEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2.3 EQUIPEMENTS
2.3.1 Risque d’incendie
Une réserve d’eau incendie de 120 m3 est prévue dans le cadre du projet, afin de répondre aux risques d’incendie. Elle est équipée d’une canalisation et d’un raccord conforme pour le pompage de l’eau par les pompiers.
Afin de stocker les eaux d’extinction, un bassin de rétention de 133 m3 est prévu.
Des extincteurs sont placés en nombre suffisant sur le site (environ un extincteur par 200 m² de plancher) et sont correctement signalés et adaptés aux risques, selon les règles de l’APSAD17.
2.3.2 Aéroréfrigérants
Les aéroréfrigérants sont équipés de détecteurs de perte avec arrêt automatique. De plus, ils sont implantés sur zone étanche.
2.3.3 Traitement de l’eau
L’eau provenant du forage est traitée par un système de filtres à particules et de filtres déionisants. En cas de non-réalisation du forage, une cuve de 23 m3, réalimentée par camion- citerne, implantée sur site permettra d’assurer les besoins du process.
L’eau sortant de la PAC est récupérée pour être réemployée dans le process. Afin d’assurer la bonne qualité de l’eau alimentant les électrolyseurs, cette eau peut être traitée par le système de filtres mentionné dans le paragraphe précédent (voir Figure 2-4).
2.3.4 Rejets atmosphériques
Le procédé employé par le projet CEOG s’appuie sur le cycle de l’eau, qui consiste à décomposer puis récompenser une molécule d’eau (H2O).
Ainsi, le système MSE ne contient aucun autre produit chimique et n’émet aucune autre émission atmosphérique nocive : de l’oxygène, avec des traces d’eau, d’hydrogène et d’azote en phase de maintenance.
Les rejets atmosphériques du projet sont présentés dans le tableau suivant.
17 APSAD : assemblée plénière de sociétés d'assurances dommages.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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Equipement Origine Milieu récepteur Type Caractéristiques Phase de rejet Substances émises
/ Circulation de véhicules Air Diffuse
Faibles émissions
car trafic limité
Vitesse limitée
(30 km/h)
Pas de différence
par rapport à des
rejets urbains
Intermittente Gaz d’échappement
Electrolyseur
Purges
d’hydrogène Air Canalisé 13 t/an Continue Hydrogène
Oxygène Air Canalisé 5 500 t/an Continue Oxygène
Pile à
combustible Vapeur d’eau Air Canalisé 3 900 m
3/an Continue Vapeur d’eau
A noter qu’au niveau de la pile à combustible, de l’air ambiant est employé comme source d’oxygène pour la réaction avec l’hydrogène. L’air est injecté au process en excès de façon à ce que l’oxygène soit en quantité suffisante pour la réaction de production d’énergie.
Ainsi l’air qui est employé dans le procédé est rejeté à nouveau vers l’atmosphère appauvris en oxygène.
2.3.5 Local compresseurs
Des compresseurs sont employés sur le site pour pressuriser l’hydrogène produit aux électrolyseurs, afin de pouvoir ensuite stocker des masses importantes d’hydrogène dans un volume réduit (cela grâce à l’augmentation de la masse volumique de l’hydrogène).
Un total de maximum 10 compresseurs à 300 bars est situé dans la zone « compresseurs ».
Il y aura également un compresseur pour l’air instrumentation (pression approximative égale à 10 barg18).
D’autres compresseurs sont présents sur le site (à basse pression), mais ils sont intégrés respectivement à la PAC et au système d’électrolyseurs.
2.3.6 Détendeurs
Des détendeurs sont présents entre le stockage d’hydrogène et la PAC. Ils réduisent la pression de l’hydrogène de 300 bars à 3 bars.
L’équipement détendeur de la PAC est intégré en interne, réduisant la pression de l’hydrogène de 3 bars à la pression atmosphérique.
18 barg : unité de pression dont le zéro correspond à la pression atmosphérique.CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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2.3.7 Salle de contrôle
La salle de contrôle permettant de contrôler les instruments du process est placée dans le bâtiment de l’électrolyseur.
Un employé, à minima, est présent en permanence dans cette salle. Il est chargé de la supervision de différentes commandes.
2.4 FLUIDES ET UTILITES
2.4.1 Eau
a. Besoins
Les besoins en eau sanitaire sont fournis par bouteille d’eau pour l’alimentation des employés présents, et par une cuve de 3,15 m3 pour les douches, WC et lavabos, alimentée par camion- citerne.
Les besoins en eau industrielle sont fournis par un puits exploité au droit du site.
Le puits ne pourra être créé sur le site qu’en phase chantier. En effet, l’emplacement dédié à ce dernier n’est aujourd’hui pas accessible et la création d’un accès pourrait entrainer des risques de malveillance. Afin de prévenir le cas où aucun forage suffisant en termes quantitatif et qualitatif ne pourrait être créé sur le site, CEOG prévoit une cuve de 23 m3, alimentée par camion-citerne. Cette cuve serait localisée à proximité de l’électrolyseur, à l’extérieur de la zone ICPE. Le personnel intervenant pour remplir cette cuve serait formé ou à minima accompagné d’une personne formée aux mesures de sécurité du site.
A noter que le projet prévoit la réutilisation de 4 100 m3/an d’eau (32,8% de la consommation totale d’eau) provenant de la PAC.
La figure ci-après présente le schéma de process concernant l’utilisation d’eau pour le projet.‘ADF Schéma de principe gaz et eau - CEOG
Stockage eau
(citerne)
réservoirs)
Eau courante
CES A QE TL UT FR ST TR EE Cm NT Cr1 OR EG TEEN RAR ter a En fe Mer au TRE) Electrolyseur Stockage Hydrogène | nl (| Oxygène (rejeté dans l'air) | Û | | fl (| l
| H2
Stacks RÉPAELON 882 ne En Compression Bouteilles Détente | (2H20 => 2H2 + O2) H2 liquide H2 hydrogène |
+ 02 |
l + H20
!
Circulation eau
l! (pompes
Air
l PSE RO) PP UE A
1 I | l l l Eau pure !
D ia ee ee ! ; à PE Vapeur Détente Humidification (2H2 + 02=> 2H20) _. dois
Purification l l l
eau 4100 m3/an l SOMBRE : Production
1 d'eau l
5400 m3/an i Circulation eau | 8400 m3/an (pompes, Ù
( | ! l Pile à combustible
eau pure
Rejet eau concentrée
en minéreaux
{aucun ajout de
polluant par rapport à Rejet eau pure
l’eau en entrée) (faible quantités)
L
Eau courante Purification
(faibles quantités) CET
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Figure 2-10 : Schéma de principe gaz et eau (source : HDF)CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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b. Eaux usées sanitaires
Des sanitaires (toilettes, douches…) sont installés dans le bâtiment situé à l’entrée du site.
Ils sont reliés à un système d’assainissement autonome. Il s’agit d’une fosse septique collectant les eaux usées sanitaires, pour après être infiltrées dans les sols.
Les déchets provenant de la fosse septique sont récupérés par une entreprise agréée, puis envoyés vers une filière de traitement appropriée.
c. Eaux usées industrielles
Le projet prévoit l’emploi de 12 500 m3/an pour le procédé, dont :
• 8 400 m3/an proviennent d’un apport extérieur (puits/cuve),
• 4 100 m3/an sont des excédents produits par la PAC, passant par l’unité de purification (si nécessaire), et réutilisés dans le procédé.
Les besoins en eau du procédé s’expriment en litres d’eau par kilogramme d’hydrogène généré par l’électrolyseur, soit approximativement 15 l d’eau / kg d’hydrogène.
L’eau alimentant l’électrolyseur devant être purifiée afin d’atteindre une qualité d’eau déminéralisée (conductivité < 5 μS/cm), un rejet d’eau est fait dans le milieu naturel. Cette eau rejetée est l’eau provenant du forage, concentrée en minéraux dans des proportions dépendants de la qualité d’eau de forage, et ne contenant aucun polluant originaire du process CEOG.
Ainsi sur les 15 l d’eau / kg d’hydrogène nécessaires, environ 6 à 7 l d’eau / kg d’hydrogène sont rejetés au milieu naturel (affluent de la crique St-Anne), soit approximativement 5 400 m3/an.
d. Eaux pluviales
Les eaux pluviales du site susceptibles d’être polluées (voiries, aires de stockage… de la partie ICPE) sont collectées puis envoyées vers un bassin de rétention, après passage par un séparateur d’hydrocarbures.
Les eaux de toiture de la partie ICPE, non susceptibles d’être polluées, sont acheminées directement vers le bassin de rétention du projet.
L’exutoire du bassin de rétention d’eaux pluviales est le milieu naturel (affluent de la crique St- Anne).
A noter que ce bassin est imperméabilisé et comprend également le volume nécessaire aux eaux potentiellement polluées en cas d’incendie. Il est donc équipé d’un système d’obturation automatique, afin de pouvoir rejeter les eaux au milieu naturel, après analyse, si elles respectent les seuils de qualité réglementaires. Dans le cas contraire, ces eaux sont évacuées en tant que déchet par transporteur agréé.
Le reste du site comprend :
• Les voiries : les eaux pluviales sont drainées directement au droit des voiries ou en bordure,
• Le parc photovoltaïque : les eaux pluviales s’infiltrent toujours au droit des terrains, qui sont défrichés, mais non imperméabilisés (reconquête de la végétation naturelle).CEOG Dossier de demande d’autorisation environnementale – Description des installations Mai 2019 – V7
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e. Eaux potentiellement polluées en cas d’incendie
Les eaux potentiellement polluées en cas d’incendie éventuellement générés par le site sont dirigées vers le bassin de rétention associé.
2.4.2 Télécom
Le site est alimenté par la ligne téléphonique.
2.4.3 Electricité
L’électricité produite sur le site est utilisée pour les besoins du site ou injecté sur le réseau public de distribution selon des modalités définies dans un contrat de vente à EDF – SEI..
2.4.4 Entretien et alimentation des engins
Les engins et poids-lourds sont contrôlés et entretenus hors site.
Les poids-lourds de livraison/expédition fonctionnent au gazole et sont alimentés hors site.
Un chariot élévateur est également présent sur site, il fonctionne à l’électricité.
2.5 RENDEMENTS
La production/consommation électrique relative au projet CEOG est la suivante.
Electricité produite 87 331 MWh/an
Electricité revendue
Minimum 48 400 MWh/an
Electricité restante
Dont consommation envisagée pour le projet (climatisation, éclairage sécurité, équipements…)
38 931 MWh/an
Le projet CEOG concernant un process novateur de fabrication d’électricité, la notion de rendement telle qu’employée pour des installations de type chaufferie biomasse, gaz… ou parc photovoltaïque ne peut s’appliquer de manière globale.
Pour rappel, le projet consiste à convertir l’électricité issue d’un parc photovoltaïque en hydrogène grâce à un électrolyseur, à stocker cet hydrogène sous forme de gaz compressé dans des racks de bouteilles, puis à produire de l’électricité à partir de l’hydrogène stocké grâce à une pile à combustible. Le site comprend également un stockage d’électricité sous forme de batteries, pour maximiser les performances de la centrale électrique et améliorer le service rendu.
Les rendements envisagés des équipements individuels sont les suivants :
Equipement Rendement
Parc solaire Ratio de performance de 80%Electricité vendue: 48 400 MWh/an Electricité vendue: 48400 MWh/an Electricité restante: 38 931 - 203.5 = 38 227.5 MWh/an
| à | Electricité restante Electricité consommée par le
| ss À t installations: 703.5 MWh/an |(| 38 931 MWtV/an . 1 ê——— | \ “2 dus | | € CEOG | CEOG
Électricité produite: 87 331 MWh/an
14
> A À
A
Électricité produite: 87 331 MWiy/an
Electricité produite : 87 331 MWh/an
Electricité vendue : 48 400 MWh/an
PpP'mememc—s... DA Re RE On
Réseau
public de
distribution
Parc
[M photovoltaïque
Electrolyseur /
Stockage H2 /
Pile à combustible
|
CEOG
Consommation
| interne
Vomimimimememmimmimmm.m.
Electricité restante : 38931 MWh/an
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Equipement Rendement
Batterie 86 % (AC/AC)
Electrolyseur 72 %
Pile à combustible 49 %
Le bilan énergétique est proche du schéma 1. L’énergie produite est l’électricité produite par le parc photovoltaïque. L’énergie restante est utilisée directement dans les processus de stockage et pour alimenter les outils de gestion de la centrale.
Schéma 1 Schéma 2