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Arrêté - Préfecture - Gard - Etude d'impact 38
Document publié le Lundi 9 septembre 2024
Lien du pdf (Arrêté - Préfecture - Gard - Etude d'impact 38)
Thèmes du document : Énergies, Transports, Industrie,
De
SCHÉMA DE PRINCIPE DUNE INSTALL ATION-THPE PHOTOVOL-TAÏQUE
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 26
Schéma de principe d’une centrale PV conventionnelle (Source : Guide méthodologique de l'étude d'impacts)
Les différents modules photovoltaïques sont électriquement assemblés en série pour former une chaîne. Les différentes chaines sont ensuite protégées et mises en parallèle au sein de boitiers de jonction, eux-mêmes reliés aux entrées des postes de transformation où sont installés notamment onduleur et transformateur.
Ainsi, le courant continu produit par les modules photovoltaïques est ensuite transformé par l’onduleur en courant alternatif puis élevé à une tension compatible avec celle du réseau par l’intermédiaire d’un transformateur. L’énergie produite sera totalement réinjectée sur le réseau, mesurée par l’intermédiaire d’un compteur puis facturée à EDF.
■ Ordre de définition
Le premier élément à définir dans un projet PV est le choix de la technologie solaire photovoltaïque. C’est généralement la latitude du projet et ses conditions d’ensoleillement qui vont révéler la pertinence d’une solution technique par rapport à une autre.
Ensuite, il convient de faire un choix sur l’architecture électrique globale de la centrale et notamment le type d’onduleur (centralisé ou décentralisé). Cela permettant de fixer le dimensionnement électrique des chaines qui va lui-même imposer le dimensionnement mécanique, permettant ainsi de finaliser un premier plan d’implantation. Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 27
1.2.4. Caractéristiques techniques de la centrale
■ La technologie photovoltaïque
La conversion de l’énergie radiative du soleil en énergie électrique est réalisée au sein de cellules photovoltaïques composées d’un matériau semi-conducteur capable d’absorber l’énergie des photons pour les convertir en énergie électrique continue. La technologie utilisée est celle des cellules cristallines à haut rendement.
Cellules en silicium polycristallin (gauche) et monocristallin (droite)
Les différentes cellules à base de silicium cristallin (poly ou mono) sont interconnectées pour former un module et sont protégées par l’intermédiaire de diodes. Est appelé laminé l’assemblage du verre solaire en face avant, des cellules et du backsheet en face arrière par l’intermédiaire d’un matériau encapsulant permettant d’isoler les
4 ) Dimensionnement des structures de support
Type d'ancrage, gabarit, taux d'occupation du sol...
3 ) Dimensionnement des chaînes
Tension de circuit ouvert, plages de fonctionnement de l'onduleur, règlementation locale...
2 ) Choix du monde de conversion
Onduleur centralisé Onduleur décentralisé Micro-onduleur
1 ) Choix de la technologie solaire photovoltaïque
Modules cristallins Modules couches minces Modules CPV De
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 28
cellules de l’environnement extérieur. Le laminé est ensuite enceint d’un cadre permettant la fixation du module et donnant une rigidité mécanique à l’ensemble. En face arrière, on retrouve une boite de jonction avec deux connecteurs respectivement cathode et anode.
Exemple de module solaire monocristallin (Source : VOLTALIA)
Composition d’un module photovoltaïque
Les panneaux photovoltaïques sont reliés en série pour former des chaînes pouvant aller de 10 à 28 modules (strings). Cette association de plusieurs modules permet d’atteindre des plages de tension et d’ampérage correspondant aux caractéristiques de bon fonctionnement des onduleurs.
■ Les modules photovoltaïques
En s’appuyant sur la veille technologique effectuée par le service achat de VOLTALIA en soutien des équipes techniques afin d’être toujours au fait des différentes évolutions technologiques et de l’innovation sur le marché photovoltaïque, VOLTALIA s’oriente vers la technologie cristalline pour le choix des modules utilisés.
Cadre Aluminium
Joint
Verre
Cellule
Feuille de Tedlar De
Cellule Photovoltaïque
— Cristallin | ' Couche mince _
Monocristallin Silicium dit « amorphe »
Polycristallin ENTRE AE LED
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 29
En effet, à partir des différentes technologies de modules qui sont aujourd’hui disponibles, une analyse des avantages et inconvénients de chaque type de panneaux nous conduit à ce choix.
Les technologies de panneaux solaires photovoltaïques
Les modules utilisant la technologie cristalline sont ceux qui présentent le meilleur compromis entre le rendement global, le prix de reviens et surtout le retour d’expérience.
Ce sont les cellules qui sont les plus utilisées pour la production électrique.
Cette technologie nous permet d’avoir des garanties en termes de durée de vie que certains systèmes ne sont pas capables d’afficher (comportement des membranes ou des couches minces peu connu dans le temps).
Les modules ont une garantie de performance linéaire sur 25 ans, de manière à ce qu’à la 25ème année d’exploitation, le module ne délivre pas moins de 80 % de sa puissance initiale. Dans les faits la performance attendue à 25 ans est de 90 %.
■ Structures de support
Les panneaux seront posés sur des structures métalliques en acier galvanisé (ou éventuellement aluminium). Ces dernières seront inclinées d’environ 15°, ce qui offre le « meilleur compromis » entre conversion de l’énergie reçue et ombrages générés inter-rangées.
Exemple de structures de support sans modules
Le bas des panneaux est situé à environ 1,1 cm du sol, et le point haut sera à 2,42 m. Ainsi, la surface disponible entre et sous les panneaux solaires est laissée à la conquête de la végétation naturelle. Cette solution fixe n’implique min.
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ECO-MED © écologues et médiateurs
7,80m —
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Partie 1 : Données et méthodes
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donc pas de pièces tournantes ni d’éléments mécaniques, ce qui facilite grandement la maintenance en améliorant la disponibilité et la fiabilité.
Les modules sont implantés sous forme de rangées dans l’axe Est-Ouest pour qu’ils soient orientés face au sud. L’espacement entre les rangées a été réduit au maximum afin de densifier les installations mais les distances nécessaires à l’exploitation ont été conservées.
Les rangées sont espacées de minimum 3 m , la distance pouvant varier légèrement en fonction des contraintes topographiques.
Vue latérale de la structure
De telles distances et inclinaisons ont été arrêtées après des études d’optimisation afin d’avoir un ratio optimum entre puissance totale installée et énergie produite.
Sont envisagées des tables de 26 et 52 modules (soit 2 rangées de 13 modules au format portrait et 2 rangées de 26 modules au format portrait). écologues et médiateurs
PAS
© ECO-MED
Vue en projection
Panneaux de 26 modules (1 string):
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146 Tables E
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Vue en projection Ÿ
Panneaux de 52 modules (2 strings):
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3 127 Tables
Partie 1 : Données et méthodes
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Vue en projection des tables de modules
■ Ancrage des structures
Dans un objectif de réduction des impacts causés par l’implantation de la ferme photovoltaïque, deux types de solutions sont préconisées pour l’ancrage au sol des structures : les vis et les pieux battus. Ces solutions permettent d’éviter l’artificialisation du sol et la modification des écoulements naturels des eaux en surface.
A. Vis d’ancrage
Il s’agit tout simplement, comme leur nom l’indique, de grandes vis (minimum 1m) qui vont assurer le maintien au sol de l’ensemble du châssis de support des modules. La taille des vis étant amenée à varier en fonction de la nature des sols.
Toujours suivant la nature du sol, il est possible de réaliser un pré-forage afin de faciliter la pose de la vis. PAS
Partie 1 : Données et méthodes
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Platine d'une vis d’ancrage Machine de vissage
Ce système de fixation permettra aussi bien de prendre ancrage dans les parties du sol meuble que dans les parties plus calcaires.
B. Pieux battus
Le système d’ancrage à pieux battus consiste à enfoncer dans le sol des profilés en acier avec géométrie optimisée. Les profilés constituent alors la fondation du système supportant les panneaux solaires. Ce système permet une intégration optimale au sol, une imperméabilisation minimale ainsi qu’une bonne accessibilité pour l’entretien futur de l’installation.
Ancrage par pieux battus
Le choix de la solution d’ancrage sera arrêté en fonction des études de sol.
Le système et notamment les ancrages seront dimensionnés de manière à répondre aux contraintes de neige données par les Eurocodes en France métropolitaine. Les pieux (ou vis) sont en acier galvanisé, et selon les résultats des études géotechniques de détail soient seront battus directement dans le sol ou soient feront l’objet de pré- forage. Les ancrages présentent généralement une profondeur entre 1,00 et 2,00 m. CO:MED
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Partie 1 : Données et méthodes
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■ Constructions techniques
A. Postes de transformation
Tous les panneaux sont reliés par des câbles en courant continu jusqu’à rejoindre les postes de transformation où le courant continu sera converti en alternatif par l’onduleur. La tension est ensuite élevée à la tension du réseau de distribution (20 kV) par l’intermédiaire du transformateur afin de permettre sa réinjection dans le réseau.
Le réseau HTA interne au parc photovoltaïque cheminera en souterrain.
Il est prévu 17 postes de transformation sur le site, répartis régulièrement le long des chemins de circulation internes. Ils auront une dimension d’environ 12,192 x 2,438 x 2,896 m (L x l x h)) soit environ 30 m².
La surface totale des postes de transformation sera donc de 510 m².
Les postes seront constitués de conteneurs préfabriqués et préinstallés de 40 pieds. Ils seront installés sur une dalle béton.
1 Salle de contrôle basse tension
2 Onduleurs
3 Transformateur
4 Salle de contrôle moyenne tension
Exemple de poste de transformation – exemple SMA
B. Poste de livraison
Les postes de transformation sont ensuite reliés à un poste de livraison dans lequel sont situés les organes de protection du réseau ainsi que le comptage de l’énergie produite.
Pour le projet de Fontarèches, le poste de livraison sera intégré au poste électrique de piquage qui devra être construit pour se raccorder sur la ligne 225 kV existante (voir chapitre F).
Le poste de livraison aura une surface de 20,3 m² (dimension 7,18 x 2,83 x 3,4 m).
1 2 3 4 logues et médiateurs
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Partie 1 : Données et méthodes
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Exemple de poste de livraison – Parc solaire du Castellet – Source VOLTALIA
C. Local pour le personnel
La taille du parc nécessitera la présence sur site de 2 ou 3 personnes afin d’assurer la surveillance et la maintenance des équipements durant l’exploitation de la centrale.
Ainsi, un local d’exploitation sera implanté près de l’entrée du parc. Il aura une surface de 116 m² environ (dimension d’environ 14,5 x 8) et accueillera les vestiaires, sanitaires, réfectoire pour le personnel du site.
Ce bâtiment s’inspirera de l’architecture des bergeries locales, à savoir des murs avec parement pierre et une toiture monopente orientée vers le sud.
Exemple d’architecture pour le local exploitation ECO-MED KM écologues et médiateurs
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PLAN DE REPERAGE - ECHELLE 1 : 1 000 | | à RS |
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PANNEAU PEDAGOGIQUE
PORTAIL
CLOTURE
LOCAL
Partie 1 : Données et méthodes
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Localisation du local d’exploitation 145
Bureau
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L/ Local Technique
QU w
Refectoire Vestiaire Femmes
Douche
L 7) \ WC
Salle reunion Vestiaire Hommes
Douche
@ECO-MED LE écologues et médiateurs Partie 1 : Données et méthodes
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Plan du local exploitation
■ Equipements électriques
A. Réseau électrique
On distingue deux plages de tension au sein de la centrale :
• Le réseau électrique basse-tension (BT) :
Ce réseau correspond à la partie courant continu (CC) ainsi qu’à la partie alternative (AC) en amont du transformateur. Les modules sont assemblés en série pour former des chaînes (cheminement le long des modules), ensuite plusieurs chaînes sont mises en parallèle au sein des boites de jonction, puis les boites de jonction sont regroupées sur les différentes entrées des onduleurs.
Ce réseau CC est dimensionné de manière à délivrer le niveau d’intensité et de tension correspondant aux plages de fonctionnement des onduleurs et en respectant les règlementations locales. C’est ensuite l’onduleur qui assure la conversion du courant continu en courant alternatif avant l’étage de transformation.
• Le réseau électrique haute tension (HTA) :
Ce réseau correspond à toute la partie aval des transformateurs et ce jusqu’au point d’injection sur le réseau public de distribution.
Les postes de transformation sont placés de manière barycentrée par rapport aux installations PV, ils sont situés en bordure de piste pour permettre une desserte plus facile notamment lors des opérations de maintenance.
Le réseau HTA est intégralement enterré et relie les différents postes de transformation au poste de livraison qui sera implanté au sein du poste de piquage à créer. PAS
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Vue de face
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Vue arrière
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Vue de dessus
Partie 1 : Données et méthodes
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Les postes de transformation comprendront un transformateur d’une puissance de 5,2 MW (sauf un poste dont le transformateur sera de 2,6 MW) et deux onduleurs.
Agencement d'un poste de transformation
B. Raccordement au réseau RTE
Afin de pouvoir injecter et vendre l’électricité sur le réseau électrique, le parc doit être raccordé au réseau géré par RTE.
RTE a été sollicité pour déterminer quelle était la meilleure solution de raccordement d’un point de vue technique et économique.
La solution retenue consiste à créer une liaison aérienne 225 kV de 100 m pour se raccorder en piquage sur la ligne 225 kV Tavel – Viradel qui passe sur la zone sud du site. Le raccordement se fera donc en HTB. ECO-MED © écologues et médiateurs
VIRADEL 225 kV
SE
Pylône 51
LA : 0,1 km
Installation client
Limite du RPT
TAVEL 225 kV ( |
RPT
—— Ouvrages de raccordement à créer
—— Ouvrages existants
—— Ouvrages client
Partie 1 : Données et méthodes
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Schéma du raccordement en piquage sur la ligne 225 kV
Les travaux à réaliser sur le réseau public de transport sont les suivants (ouvrage en orange sur le plan ci-dessus) :
• Réalisation de ligne aérienne 225 kV entre le pylône 51 et le portique d’arrivée ligne sur le poste (+un pylône intermédiaire) ;
• Remplacement des protections et reprise des réglages aux postes encadrants ; • Travaux sur le réseau Télécommunication RTE ;
• Mise en place d’un sectionneur de ligne au poste de TAVEL.
En plus de ces travaux, un poste électrique de piquage privé HTB/HTA sera réalisé par VOLTALIA (ouvrage en noir sur le plan ci-dessus).
Ce poste occupera une surface de 5 000 à 7 000 m², et sera localisé au sud-ouest du parc.
L’emplacement exact et le dimensionnement du poste fera l’objet d’une étude spécifique par VOLTALIA, en collaboration avec RTE. Ce poste fera l’objet d’une procédure d’autorisation spécifique, incluant une demande de permis de construire et une étude d’impact. De
CABLES 33 kw TR2
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Poste électrique non compris dans la demande
(Permis de Construire indépendant)
Partie 1 : Données et méthodes
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Schéma type d’un poste de piquage
Le poste de livraison sera intégré au sein du périmètre du poste de piquage.
Emplacement envisagé du poste de piquage De
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 40
■ Dispositif de sécurité électrique
Les transformateurs électriques sont équipés de protections thermiques. En cas d’échauffement anormal, la cellule « interrupteur fusible » sera ouverte automatiquement. En cas de perturbations sur le réseau EDF (creux de tension, surintensité, défaut de fréquence …) supérieurs aux engagements donnés par EDF en termes de qualité du signal sur le réseau, le parc solaire photovoltaïque sera découplé du réseau.
Le réglage des protections de découplage sera réalisé en collaboration avec les services d’EDF, selon les textes réglementaires. Lorsque les perturbations auront disparu et après une temporisation, le Parc solaire se recouplera automatiquement (ou à distance par télégestion selon les prescriptions du gestionnaire de réseau) au réseau EDF (remise sous tension des transformateurs un par un par l’utilisation de cellules motorisées).
Un bouton d’arrêt d’urgence actionnable depuis le système de télégestion central sera disposé dans le poste de livraison et le local d’exploitation pour couper le réseau HTA interne au parc. La partie BT du poste de livraison sera isolée en actionnant l’ensemble des boites de jonction des chaînes de modules photovoltaïques regroupées à proximité du poste.
Une procédure de coupure d’urgence sera remise au SDIS sur demande pour faciliter leur intervention. Il est à noter que les modules photovoltaïques, les câbles et les boîtes de jonction resteront toujours sous tension en journée. Des panneaux indiquant la présence permanente de tension seront disposés sur les boîtes de jonction. De même, les jeux de barre du poste de livraison restant sous tension malgré la coupure du réseau interne seront clairement identifiés et signalés. Des panneaux indiquant le danger lié à la présence permanente de tension seront mis en place à des endroits stratégiques de l’installation et notamment dans le poste. Des contrôles périodiques seront menés sur les différentes installations liées à la sécurité du site.
■ Eléments de sécurisation du site
La zone d’implantation de la centrale photovoltaïque sera intégralement clôturée, assurant ainsi une protection des personnes et des biens. Cette clôture permettra également d’assurer une délimitation physique avec certaines parcelles des riverains voisins sécurisant ainsi d’avantage leur propriété.
La clôture fera entre 2 m et 2,50 m (respectivement avec et sans bavolets). Pour une meilleure intégration paysagère la clôture aura une teinte gris clair. Un système de protection supplémentaire sera couplé à la clôture de type câble-choc.
Un système de vidéosurveillance sera installé en différents points de la clôture. logues et médiateurs éco!
ECO-MED
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Partie 1 : Données et méthodes
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Exemple de clôture à bavolet – Parc solaire du Castelet – Source : VOLTALIA
Exemple de clôture sans bavolet– Parc solaire de Montmayon - Source : VOLTALIA -
Les portails d’accès aux différentes entités auront une ouverture d’environ de 4 ou 6 mètres de manière à permettre l’accès au site aux différents engins de chantier mais également aux véhicules des services d’intervention et de secours. Un système de vidéosurveillance pourra être installé à proximité des portails pour le contrôle d’accès.
10 portails, coulissants ou à battant permettent l’accès aux différentes zones du parc. ECO-MED écol
244 246 249
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Poste électrique non compris dans la demande
{Permis de Construire indépendant)
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Partie 1 : Données et méthodes
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Exemple de portail coulissant- Parc solaire de
Castellet - VOLTALIA
Exemple de portail à battant- Parc solaire de
Castellet - VOLTALIA
Localisation des portails d’accès au parc photovoltaïque (en jaune)
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Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 43
■ Mesures de prévention et protection incendie
Une réunion avec le SDIS 30 a eu lieu le 29 janvier 2019 afin de déterminer les mesures de prévention du risque incendie à mettre en œuvre et de valider le plan masse du projet. Les plans et adaptations ont été confirmés par écrit le 14 février 2024.
Les mesures de prévention et protection mises en place seront les suivantes.
A. Accès aux postes de transformation
Des pistes internes de 5 m de large permettront la desserte de tous les postes de transformation. Cette piste respectera les contraintes techniques (compacité, dévers, rayons internes…) imposées par les besoins du chantier mais également pour les véhicules des services d’intervention et de secours. D’une manière générale tous les tables de modules seront également accessibles en véhicule léger, cela grâce aux espacements conservés Est- Ouest entre chaque rangée.
Chaque poste de transformation sera numéroté et apparaitra clairement sur un plan d’intervention qui sera réalisée à la fin du chantier afin de faciliter l’intervention des secours. Une signalisation fléchée sera ainsi mise en place, elle sera accompagnée d’une procédure d’intervention. De plus, les équipements de protection électrique « standard » (perche, tapis isolant,…) seront disponibles au niveau de chaque poste de transformation.
B. Réserve d’eau
A l’extérieur de l’enceinte du site, deux citernes incendie de 120 m3 seront installées et accessibles pour faciliter les interventions en cas d’incendie (voir localisation sur le plan suivant).
Il s’agira de citernes souples, dont les dimensions moyennes sont en base 11,7 x 8,9 m pour une hauteur de 1,60 m.
Une aire d’aspiration de 4 x 8 m est prévue devant chaque citerne afin de permettre l’accès des véhicules de secours.
Exemple de citerne souple de 120m3 – parc solaire de Montmayon – source VOLTALIA
C. Accessibilité
Afin de permettre l’intervention des secours en cas d’incendie, sont prévus :
• Une piste périphérique de 5 m de large située à l’extérieur de la clôture ; • 10 portails d’accès répartis le long du parc ;
• Une bande de 3 m minimum le long de la clôture à l’intérieur du site, avec des zones où la largeur dépasse les 5 m pour permettre le croisement des véhicules ; De
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 44
• Un espace de 2,5 m minimum entre chaque rangée de panneaux, ce qui peut permettre le passage des véhicules ;
• Des pistes aménagées de 5 m pour accéder aux postes de transformation et au poste de livraison.
D. Débroussaillement
Conformément à l’arrêté préfectoral n°2013008-0007 du 8 janvier 2013, un débroussaillement sur une profondeur de 50 m à partir des clôtures sera réalisé. Cela permettra de réduire le risque d’incendie au minimum dans cette zone. Ce débroussaillement sera effectué en conformité avec la règlementation en vigueur afin d’avoir une réduction considérable du combustible aux alentours du parc pour éviter tout développement et propagation d’un éventuel incendie. L’intérieur de l’installation sera également maintenu débroussaillé tout au long de la durée de vie de l’installation.
E. Autres préconisations du SDIS 30
Le SDIS 30 a également défini les prescriptions suivantes qui sont prévues dans le projet :
• Les pistes internes et externes ont des rayons de courbures de 11 m minimum, une pente en long inférieure à 15%, une bande de roulement de 5 m minimum ;
Si le rayon de courbure est inférieur à 11 m, des surlargeurs seront créées ; • Un système de coupure générale électrique du parc sera installé au sein du local personnel qui est situé près de l’entrée principale du site ;
• Un système de coupure générale électrique du parc sera également présent au niveau du poste de livraison, et pourra aussi être déclenché à distance depuis le poste de contrôle d’Aix en Provence ; • Des extincteurs adaptés aux risques seront présents au sein des postes de transformation et du local personnel ;
• Le personnel présent sur le parc durant l’exploitation sera formé pour pouvoir intervenir en cas de départ de feu : maniement des extincteurs, utilisation d’une batte à feu (qui sera présente au sein du local sur site) ;
• Une visite de la centrale sera organisée avec le SDIS 30 préalablement à la mise en service afin de valider la procédure en cas d’incendie, et de fournir au SDIS tous les éléments et informations nécessaires en cas d’intervention sur site. ECO-MED KI écologues et médiateurs
£ nn M -. Poste Nectrique non compris dans la demande "6
{Permis We Construire indépendant)
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 45
Localisation des citernes incendie
■ Accès écologues et médiateurs
Partie 1 : Données et méthodes
Réf. du rapport : 2402-RP4154-VNEI-PV-VOLTALIA-FONTARECHES30-V7.docx – Remis le 05/03/2024 46
L’accès principal à la centrale se fera par un chemin existant (chemin de Cabrière) venant de la RD23 qui passe à l’Est du site.
Accès principal au parc photovoltaïque
1.2.5. Phasage chantier
■ Chronologie des évènements
Les principales phases des travaux de construction de la centrale sont les suivantes :
• Bornage des différentes emprises ;
• Balisage des zones d’enjeux écologiques à préserver ;
• Opération de défrichement (coupe à blanc puis rognage ou dessouchage) ; • Renforcement et viabilisation des accès si nécessaire ;
• Clôture du chantier ;
• Installation d’une base vie complète (vestiaire, bureaux, sanitaires…) ainsi que des aires de stockage et de travail ;
• Création des pistes et nivellement de surface. Les opérations de terrassement seront très localisées et se limiteront à la suppression des microreliefs ainsi qu’à la préparation des plateformes d’accueil des postes ; • Creusement des tranchées pour le réseau électrique DC et AC et du réseau de communication ; • Ancrage des structures (vis ou pieux) ;
• Pose des panneaux et assemblage mécanique des modules ;
• Raccordement électrique des modules et confection des boites de jonction ; • Installation des câbles dans les tranchées ;
• Installation des postes de transformation ;
• Installation des boitiers de commande des modules et des éléments de supervision ; • Mise sous tension et réalisation des essais de mise en service ;
• Réalisation des aménagements paysagers et mise en place des mesures.
La durée moyenne estimée du chantier serait de 10 à 12 mois.
Les travaux n’auront lieu qu’en journée et en semaine.
Chemin d’accès De
Partie 1 : Données et méthodes
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■ Trafic routier et personnel sur site
A. Trafic routier
Le trafic durant le chantier sera d’environ 600 à 800 poids-lourds, 200 à 300 camions légers durant les 10-12 mois de chantier. La fréquence ne sera pas régulière. Le trafic le plus important aura lieu durant la phase de défrichement (camions légers) et la phase de livraison des modules et des structures (1 à 2 mois).
Au trafic de camions, il faut ajouter les véhicules légers du personnel, soit 100 personnes au maximum sur une journée en période de pointe, soit environ 50 véhicules légers.
B. Personnel du site
Les différentes phases de chantier nécessiteront la présence sur le chantier de personnels pour les différents corps de métiers.
Leur nombre sera variable en fonction des étapes du chantier et sera au maximum de 100 personnes environ.
■ Organisation du chantier
A. Gestion des entreprises de travaux
VOLTALIA en qualité de Maitre d’Ouvrage délégué pour le parc solaire du Mattas, initiera une phase de consultation ciblée pour l’identification des partenaires liés à la construction du projet une fois toutes les autorisations requises à sa mise en œuvre obtenues.
Les principaux lots liés à la construction sont repris ci-après :
• Fourniture et livraison des modules ;
• Fourniture et livraison des panneaux ;
• Fourniture et livraison des postes de transformation et du poste de livraison ; • Lot VRD – Aménagement ;
• Lot Génie mécanique ancrage et installation ;
• Lot Génie électrique sur l’ensemble de la centrale ;
• Lot Supervision.
VOLTALIA portera une attention particulière au tissu économique local. Ainsi pour les marchés de travaux relatifs au génie civil, à la sécurisation, au gardiennage, à l’installation et l’entretien de la base vie… des entreprises locales seront en priorité identifiées dans la phase de consultation.
Un cahier des charges (CCTP) environnement établi par le service Hygiène, Sécurité et Environnement de VOLTALIA sera transmis à l’ensemble des entreprises de travaux et devra être signé.
Des contrôles réguliers sur le site seront effectués par VOLTALIA, par l’intermédiaire de son chef de chantier, et de son équipe HSE.
B. Base vie
Une base vie sera installée près de l’entrée principale du site au Nord. Cette base vie aura une surface de 1 000 à 1 500 m² environ et comprendra les installations suivantes :
• Vestiaires ;
• Bureaux ;
• Réfectoire ;
• Sanitaires ;
• Parking.
C. Zones de stockage
Une zone de stockage des bennes déchets sera mise en place au niveau de la base vie. @ écologues et médiateurs
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Des zones de stockage du matériel (structures, modules,…) seront mise en place à l’intérieur du site, et déplacées en fonction de l’avancement des travaux.
Localisation de la base vie
■ Mesures générales
• Les matériaux seront acheminés sur site par semi-remorque de manière échelonnée et ce pour limiter les nuisances. Ainsi les convois liés à la livraison de matériel (modules, ancrages, panneaux) seront limités à un maximum de 5 rotations par jour.
• Les convois les plus conséquents seront ceux liés à la réception des postes de transformation, leur dépose se fera par l’intermédiaire d’une grue. Un maximum de deux postes sera réceptionné par jour. • Les engins de chantier seront choisis de manière à limiter leur possible impact sur les sols. Seront ainsi privilégiés les véhicules à chenille ou à pneus basse pression.
• Utilisation de matériel et d’équipements préfabriqués pour limiter les opérations d’assemblage sur site. Les postes de transformation arrivent pré-câblés, les boites de jonctions également, les modules photovoltaïques sont également prêts à être câblés…
• Globalement les engins intervenant sur le chantier sont les véhicules propres à tout projet de construction, engins élévateur, trancheuse, foreuse, pelle mécanique et toupie béton pour les quelques fondations. Au total, sans considérer les véhicules légers des différents intervenants chantier (ouvriers, conducteur de chantier, service de sécurité…) on retrouvera en moyenne dans un même temps 5 engins de chantier sur site.
Les photos suivantes illustrent les différentes étapes du chantier.
Installation de la base vie Bennes pour le stockage des déchets
Base
vie logues et médiateurs écol
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Clôture du site Piste périphérique
Trancheuse Réalisation des tranchées et installation des câbles
Stockage des modules Stockage des structures
Montage des structures Montage des modules @ ECO-MED KI écologues et médiateurs Partie 1 : Données et méthodes
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Raccordement électrique des modules Installation des postes de transformation
Vue des panneaux (Parc du Castellet) Aspect de la végétation 1 an après (Parc du Castellet)
1.2.6. Exploitation
VOLTALIA, en qualité de maître d’ouvrage de l’opération a vocation à développer et exploiter ses propres centrales de production d’électricité. L’exploitation est garantie pour une durée minimum de 20 ans mais cette période pourra très bien être étendue en fonction de la volonté communale et des propriétaires fonciers, de l’état général des installations sur le long terme, du tarif d’achat en fin d’exploitation,...
■ Supervision et Maintenance électrique du site
VOLTALIA en tant que producteur d’électricité, porte une attention toute particulière à la maintenance électrique de la centrale. Notre responsable exploitation et maintenance est spécialement dédié à cette tâche. Il a pour mission d’assurer le meilleur fonctionnement de la centrale possible et ainsi de permettre une production électrique maximale. Une maintenance prédictive et préventive sera assurée afin d’anticiper les pannes éventuelles.
Pour ce faire, VOLTALIA dispose d’une équipe exploitation et maintenance basée à Aix en Provence.
Pour le parc du Mattas, étant donné la taille de l’installation, une équipe de 2 ou 3 personnes sera présente en permanence sur le site.
Un bâtiment de 116m² environ sera installé près de l’entrée principale du site (à l’emplacement de la base vie) et sera utilisé pendant toute la durée de l’exploitation pour accueillir les vestiaires, sanitaires et réfectoire.
Les principales opérations de maintenance consisteront en :
• Une vérification des paramètres de supervision (en doublon avec le responsable O&M d’Aix-en-Provence) ;